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　　2013年，秦川機床自主研發(fā)的基于高性能CPU和DSP的通用型高檔數(shù)控系統(tǒng)QCNC6850在經過2年應用驗證后開始批量配套應用于齒輪磨床等高端機床裝備。這是秦川數(shù)控公司在完善集團公司功能部件產業(yè)鏈，支撐高端機床裝備擁有“中國芯”方面邁出的里程碑意義的一步。

　　“QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)具有高速加工、多通道、多軸聯(lián)動、復合加工、同步控制等功能，系統(tǒng)基于總線結構，而且具有動態(tài)實時操作和動態(tài)誤差補償?shù)纫幌盗袕姶蠊δ??！鼻卮〝?shù)控公司總經理郝來成介紹說，“秦川數(shù)控公司具有自主知識產權的QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)可控制32個軸，8個通道，9軸聯(lián)動，并且具有龍門同步雙驅、RTCP、3D刀具補償、多項式插補等高端功能。該系統(tǒng)已成功配套于數(shù)控蝸桿磨床、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機、數(shù)控成形砂輪磨齒機、五軸聯(lián)動銑車復合加工中心、弧齒錐齒輪專用加工機床等高端機床，可以與國際高檔數(shù)控系統(tǒng)媲美?！?

　　作為集團公司功能部件產業(yè)鏈的重要組成部分，秦川數(shù)控公司憑借秦川機床近50年精密齒輪磨床控制的技術積淀以及健全的技術管理體系，在齒輪磨床專用數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、外圓磨床專用數(shù)控系統(tǒng)和高檔開放式通用數(shù)控系統(tǒng)方面進行了十多年的研發(fā)，先后開發(fā)成功六個型號的專用數(shù)控系統(tǒng)和QCNC6850高檔通用數(shù)控系統(tǒng)，在齒輪磨床、外圓磨床、加工中心等近千臺高端機床裝備上實現(xiàn)了批量配套。

　　由于對磨齒工藝的熟悉掌握和深入研究，秦川數(shù)控公司的專用系統(tǒng)在秦川發(fā)展的齒輪磨床上得到了廣泛應用，成功替代了進口產品，而且多項性能指標優(yōu)于進口產品，得到了主機用戶的肯定。而在談到第三次工業(yè)革命給秦川數(shù)控帶來的機遇時，郝來成自信地說，“QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)還是一個開放式的系統(tǒng)，具備用戶應用程序二次開發(fā)功能，可以方便地連接主流網(wǎng)絡，很容易集成到自動化生產線及數(shù)字化車間中。系統(tǒng)具備遠程診斷和維護功能，可對異地機床進行快速診斷和維護?！?

　　編者按：在集團公司機床功能部件產業(yè)鏈中，秦川數(shù)控公司的起步并不早，從2006年成立至今，秦川數(shù)控公司走過了從理解、消化到自主創(chuàng)新的路徑。但由于其研發(fā)、驗證及應用模式的優(yōu)勢，在實現(xiàn)了數(shù)百套專用數(shù)控系統(tǒng)的配套后，又再摘明珠——開發(fā)成功了世界先進水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)QCNC6850，并批量配套于高端數(shù)控機床。秦川數(shù)控的發(fā)展成果再次驗證了集團公司“模式創(chuàng)新”的強大力量。

        秦川數(shù)控公司聚集了數(shù)名國際一流的控制系統(tǒng)、數(shù)字技術研發(fā)人才，在國內建立了三個研發(fā)中心，使其具有國際視野并能及時掌握國內行業(yè)發(fā)展趨勢。與此同時，秦川數(shù)控與集團公司齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床等制造基地同處一域，并建立了試驗中心，這種在國際視野的基礎上與主機應用零距離的優(yōu)勢使得秦川數(shù)控能夠步步緊跟用戶工藝進步的需求，使主機廠所需要的特殊控制要求、加工工藝和使用要求可方便地融入到數(shù)控系統(tǒng)中，從而使秦川數(shù)控擁有了融合于自己企業(yè)機床的原創(chuàng)性核心技術。這種研發(fā)制造模式不僅降低了主機廠數(shù)控系統(tǒng)的采購、使用及售后服務成本，而且也使秦川數(shù)控獲得了技術發(fā)展的縱深。