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   SFAE一直致力于為人才的成長提供最佳的實踐平臺。在CEPD車間，每年都會招聘一定數(shù)量的實習生。這些實習生還未完全踏出校園，身上有著他們這個年紀專屬的青澀與熱情。SFAE為他們提供的不僅僅是專業(yè)的技能學習，更要培養(yǎng)他們的做事方法，團隊協(xié)作及溝通能力。

   下面是來自分料組的實習生路杰永的實習報告。在這篇實習總結(jié)中，他用樸實的語言，向我們描述了他的兩個月實習工作，以及這兩個月的實習帶給他的改變。
        
              

   以下是來自CEPD實習生的實習心得：

   分料不是拆包裝，而是拆禮物。每每打開一個包裝，都有個驚喜在等著你。

   從2012年12月28日到現(xiàn)在，我在分料組度過了2個月的時光。在這期間，我所學到的不僅僅有分料，5S管理理念（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），最主要的是學會了細心。同類物品的物料型號非常的相似，有的黃號非常長，之間只有一個字母之差，并且要時時對證白簽與實物的一致性。分料是第一步，所以我每時每刻都在提醒自己細心細心再細心。

   接到一個合同，我首先靜一下心，然后對同類物品進行擺放，這樣在掃MES時不會出現(xiàn)慌亂找不到東西的情況，并且也能避免落下或者帶落細小零件的情況。一個零件拿出來，首先要檢查外觀是否有損壞或者裂痕出現(xiàn)。有塵土的地方要清除，黃號貼處應盡量避免遮住零件本身的字體，并且要讓零件在組裝柜體之中后仍能讓人一眼看見黃號內(nèi)容。這個就需要對零件的本身作用和安裝位置有一定的了解，貼出號來一定要整齊，在一些零件組裝的時候，切忌不可使用蠻力，那樣很容易對零件造成損壞。例如插針，如果不小心，就很容易彎折，從而就損壞一個PLC模塊。我感悟到，當你很費力氣的裝一個零件時，你組出來的往往是錯的。

   我第一次獨立完成的合同是DMG 323114合同五套，一共用了11小時17分鐘，那時對什么東西只有模糊的概念，更不清楚哪些物品應裝在一起，只是隨手拿起來一個就算一個，掃一個少一個，接觸器多了，輔助觸點和阻容吸收多了，就不知道該怎么干了。也不知道全都找出來，只知道的是一樣一樣的分。PLC模塊組裝的時候，也不知道方法，上來就對一個模塊型號進行掃描，之后拆完包裝就不知道MES里型號對應的是什么件了。當時對零件大小也沒什么概念，不能正確的進行高箱矮箱的選用。DMG 4箱的物料我裝成了5個高箱，最后拷貝箱子也對不清楚料箱號、缺料單和箱體。標簽貼放也沒什么認識，而且會忘點下發(fā)。

  在這期間我遇到了以上許多問題，通過一次次解決問題，我就一次次學到許多知識。問題出現(xiàn)了會引發(fā)我更深層次的思考，為什么出現(xiàn)問題，下次應注意什么，怎樣避免類似問題的發(fā)生。一次次解決問題使我一次次成長。例如有的物料需要從外庫出來，現(xiàn)在我知道每次出的都對應一票總體柜子訂單號，不是看見是你分的柜子缺料就拿來用，這樣很快就亂了。有的黃號貼的比較特殊，比如DMG電抗、濾波等物體，同樣的東西，不同類型柜子貼處就不同。所以自己分的柜子類型，一定要先弄明白，這些都是我出現(xiàn)問題后學到的，給我留下深刻印象的。

  現(xiàn)在經(jīng)過2個月的磨練，我已經(jīng)能熟練的拿起一個零件對照MES知道它是否有配套零件，本身和裝配件大概的樣子，這樣直接就奔著正確的實物找去，提高了時間效率。知道哪些物料放在一箱更節(jié)省空間，并憑著經(jīng)驗對分完物料黃號有個檢查。正確與否與大小與否，遇到零件很多很細小也不會亂了。分料過程也能如抽絲剝繭一樣清楚有序的輕松完成，料箱下發(fā)也能知道需要帶齊全哪些東西，需要生產(chǎn)組長簽收哪些標牌，現(xiàn)在我已經(jīng)能單獨完成DMG、太鋼四大車、北石、廣漢不銹鋼等項目物料分類工作。無論是下發(fā)到車間還是需發(fā)走的都能獨立完成。

  我覺得我非常幸運，在西門子公司第一站是分料組，這對我很重要。在2月28日我看到323114裝好的柜子，我非常自豪。我非常有信心做好我的工作。