5月份,礦業(yè)公司燒結(jié)廠圍繞360平配料除塵器風(fēng)機(jī)節(jié)電降耗開展團(tuán)隊(duì)攻關(guān),組織實(shí)施風(fēng)機(jī)變頻改造,每天節(jié)約電量約2000千瓦時(shí)。
360平配料除塵器主要收集和凈化配料室、配料室倉上、熔劑篩分間等系統(tǒng)在生產(chǎn)中散出的粉塵,除塵風(fēng)機(jī)為直接啟動(dòng),通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度來控制風(fēng)量,在躲峰停運(yùn)期間熔劑篩分間及其供料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量處于浪費(fèi)狀態(tài),造成電能的浪費(fèi)。該廠自動(dòng)化信息化團(tuán)隊(duì)在對(duì)配料除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況和節(jié)能潛力分析的基礎(chǔ)上,提出風(fēng)機(jī)變頻改造方案,在熔劑篩分系統(tǒng)躲峰期間關(guān)閉其除塵主管上的閥門,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而降低系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到節(jié)能的效果。為此,團(tuán)隊(duì)組織成員進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和變頻器廠家的圖紙進(jìn)行了與外部高壓柜和PLC柜的連線設(shè)計(jì),變頻器與PLC之間既有外部硬線連接,又有RS485通訊,高壓分合閘實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和遠(yuǎn)程操作,變頻的啟動(dòng)和調(diào)整實(shí)現(xiàn)了三地操作,即變頻器本地、操作箱遠(yuǎn)程手動(dòng)和集控遠(yuǎn)程自動(dòng)。
變頻投入后,系統(tǒng)功率因數(shù)由原來的0.79提高到了0.97,無功功率下降了350-400Kvar,篩分停料時(shí)每小時(shí)耗電量約450千瓦時(shí),比改造前每小時(shí)節(jié)約電量約200千瓦時(shí),每天躲峰上料時(shí)間約10小時(shí),節(jié)約電量約2000千瓦時(shí),按每月30天計(jì)算,月節(jié)約電費(fèi)3.18萬元。