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3D視覺(jué),機(jī)器視覺(jué)新突破
  • 廠商:控制網(wǎng)
  • 作者:宋慧欣
  • 點(diǎn)擊數(shù):5475     發(fā)布時(shí)間:2013-07-29 11:07:00
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機(jī)器視覺(jué)的重要作用就是提升制造業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,而隨著用戶自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用的不斷深入,以前用戶可能只需要2D的效果,現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶開始要求能夠?qū)崿F(xiàn)3D的檢測(cè)效果,這推動(dòng)了3D技術(shù)視覺(jué)產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室快速走向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展之路。
關(guān)鍵詞:

    機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

    由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域,如半導(dǎo)體、電子、計(jì)算機(jī)配件、消費(fèi)品、食品、汽車、冶金、包裝、制藥等行業(yè)。

    簡(jiǎn)而言之,機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷,而在機(jī)器視覺(jué)近20年的發(fā)展歷程中,受圖像攝取技術(shù)以及數(shù)據(jù)處理技術(shù)所限,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)普遍基于二維視覺(jué)技術(shù)。近年來(lái),隨著三維圖像攝取技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)的飛速發(fā)展,3D視覺(jué)技術(shù)成為計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域的發(fā)展焦點(diǎn)。

3D視覺(jué)產(chǎn)品層出不窮

    機(jī)器視覺(jué)的重要作用就是提升制造業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,而隨著用戶自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用的不斷深入,以前用戶可能只需要2D的效果,現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶開始要求能夠?qū)崿F(xiàn)3D的檢測(cè)效果,這推動(dòng)了3D技術(shù)視覺(jué)產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室快速走向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展之路。

    西克的3D視覺(jué)傳感器就是跟隨著用戶的需要而研發(fā)出來(lái)的。Ranger C產(chǎn)品系列采用相機(jī)連接技術(shù)與PC進(jìn)行連接,這樣就簡(jiǎn)化了集成過(guò)程并且提高了采集速率。在3D模式下,Ranger C每秒采集約30000幅圖片,每一張圖片包含1536個(gè)高質(zhì)量三維坐標(biāo),相當(dāng)于每秒4500萬(wàn)個(gè)3D點(diǎn)。

    全球知名機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)供應(yīng)商康耐視也推出了VisionPro 3D三維機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品,康耐視 VisionPro® 3D 軟件能夠提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的 3D 位置信息,有助于改善單獨(dú)使用 2D 工具所無(wú)法滿足要
求的廣泛應(yīng)用中的視覺(jué)性能。VisionPro 3D 配合固定式或機(jī)器人安裝的攝像頭提供充分的應(yīng)用程序靈活性,它基于康耐視領(lǐng)先的PatMax® 技術(shù)和其他校準(zhǔn)技術(shù),可在汽車和精密制造產(chǎn)業(yè)中實(shí)現(xiàn)具有挑戰(zhàn)性的組件驗(yàn)證、物流和機(jī)器人應(yīng)用的自動(dòng)化,如裝上貨架/取下貨架、卸垛、打包和組裝驗(yàn)證等。

    順應(yīng)這一技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者大恒圖形也推出了基于三維機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的產(chǎn)品。在2013Vision China展上,大恒圖形在其展位上搭建出一套完整的機(jī)械手運(yùn)動(dòng)控制系
統(tǒng),演示如何運(yùn)用三維機(jī)器視覺(jué)技術(shù)控制6軸機(jī)械手自動(dòng)完成多目標(biāo)的識(shí)別拾取和裝配任務(wù)。演示系統(tǒng)采用了先進(jìn)的單目3D視覺(jué)技術(shù),采用透視圖匹配的方法獲取目標(biāo)的三維位姿,較多目立體視覺(jué)等傳統(tǒng)技術(shù)而言,單攝像機(jī)三維匹配技術(shù)成本更低,調(diào)試配置更簡(jiǎn)單,運(yùn)行也更加穩(wěn)定可靠。

3D視覺(jué)技術(shù)助力機(jī)器視覺(jué)高端應(yīng)用

    3D視覺(jué)技術(shù)作為行業(yè)研究的焦點(diǎn),具有重要的應(yīng)用價(jià)值。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,3D視覺(jué)技術(shù)的突破也為機(jī)器視覺(jué)技術(shù)帶來(lái)更廣泛的應(yīng)用,為行業(yè)發(fā)展帶來(lái)新氣象。

    目前3D機(jī)器視覺(jué)大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的檢測(cè)。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過(guò)程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少浪費(fèi)、節(jié)約成本。

    如在食品加工業(yè),一直使用二維(2D)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)利用高線速來(lái)進(jìn)行對(duì)水果蔬菜的分類。但對(duì)于食品的表面特征,如食品的體積、高度等,用二維技術(shù)很難獲取這些信息。為了精確測(cè)量
食品的體積,企業(yè)把三維激光檢查系統(tǒng)和二維視覺(jué)檢查系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)使食品加工達(dá)到最優(yōu)化,滿足對(duì)包裝食品越來(lái)越嚴(yán)厲的視覺(jué)要求。這種系統(tǒng)使用底面格列式的電荷耦合器(CCD)來(lái)捕捉反射的激光線。圖像處理算法是根據(jù)食品的激光位移采用三角網(wǎng)法來(lái)確定Z坐標(biāo)軸上的信息,也就是高度,然后與激光檢查系統(tǒng)得到的X,Y坐標(biāo)軸上的信息結(jié)合在一起算出食品的形狀和體積。

    由于3D視覺(jué)具有不可替代的優(yōu)點(diǎn),如精度高、擴(kuò)展能力強(qiáng)大,連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、不易損壞、保密性好、沒(méi)有培訓(xùn)成本、結(jié)果易于保存和復(fù)制等。隨著3D視覺(jué)技術(shù)的突破,將進(jìn)一步強(qiáng)化視覺(jué)技術(shù)的高端應(yīng)用。

    3D人臉識(shí)別即是一個(gè)方興未艾的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前人臉識(shí)別技術(shù)還僅限于2D識(shí)別。近幾年3D面部識(shí)別技術(shù)不斷發(fā)展,3D人臉識(shí)別的基本原理是基于一個(gè)人的臉,獨(dú)特的幾何形狀生物特征可以很容易地存儲(chǔ)在一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中,當(dāng)與“活體”人臉面部特征做比對(duì)時(shí),如數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤將接受控制。3D人臉識(shí)別速度快、準(zhǔn)確性高,采用非接觸式識(shí)別,也正是基于這個(gè)特點(diǎn),來(lái)滿足門禁訪問(wèn)控制系統(tǒng)的需求。采用三維立體式識(shí)別,能夠解決一些普通2D識(shí)別技術(shù)共同面臨的問(wèn)題,如識(shí)別角度及面部識(shí)別提供的額外信息。識(shí)別準(zhǔn)確無(wú)誤。

    而3D機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與機(jī)器人的結(jié)合更被業(yè)內(nèi)認(rèn)為是未來(lái)的重要發(fā)展趨勢(shì)。Fanuc 公司開發(fā)了稱之為iRVision的第一套工業(yè)用集成3D視覺(jué)系統(tǒng),該技術(shù)已應(yīng)用于所有的Fanuc R-30iA型機(jī)器人系
統(tǒng)上。全部工藝由主機(jī)器人上的CPU單元執(zhí)行,因而不會(huì)產(chǎn)生通信延時(shí)的現(xiàn)象,也無(wú)需再附加硬件。

    機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)已應(yīng)用于汽車生產(chǎn)線的成套車體生產(chǎn)機(jī)器人上。之前沒(méi)有視覺(jué)系統(tǒng),需要采用特殊的工具在車體上加工孔徑,以便使機(jī)器人能夠知道車體的具體位置。然而在視覺(jué)攝像系統(tǒng)開發(fā)以后,就再也不需要這類昂貴的加工工具了。機(jī)器人能夠自動(dòng)地確定車體的確切位置,然后通過(guò)數(shù)學(xué)方式計(jì)算出這四個(gè)孔徑的位置。

    視覺(jué)系統(tǒng)采用運(yùn)算技術(shù)來(lái)識(shí)別圖像,然后通過(guò)培訓(xùn),教會(huì)機(jī)器人識(shí)別事物并尋找所需要的東西。圖像建立在大量的像素?cái)?shù)據(jù)基礎(chǔ)之上,系列中的每一個(gè)像素都有一個(gè)灰度等級(jí),然后通過(guò)運(yùn)算技術(shù)分析數(shù)據(jù)。機(jī)器人可以判斷出圖像的拍攝位置,因此能夠識(shí)別物體所處的位置,然后判斷其相應(yīng)的尺寸、形狀和質(zhì)量;也可以根據(jù)圖像和運(yùn)算法則更改程序,例如,不同大小的零件可以采用不同的路徑,零件A將在零件B應(yīng)該落下的地方掉落。

    相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,具有類似于人類視力的機(jī)器人系統(tǒng)不再是科幻小說(shuō)中的夢(mèng)想。尤其是在機(jī)器人領(lǐng)域,今后,3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)將成為機(jī)器人系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)附加設(shè)備,攜手機(jī)器人共同打造夢(mèng)幻般視覺(jué)。
 

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