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 來(lái)源：人民日?qǐng)?bào)

    穿過(guò)一片綠地，加西貝拉壓縮機(jī)有限公司的白色大樓矗立在眼前。在浙江嘉興，這家號(hào)稱(chēng)“世界冰箱的心臟”的企業(yè)頗有些名氣。這幾年，公司“機(jī)器換人”做得很成功，在加西貝拉公司工會(huì)主席徐耀法看來(lái)，這是一步“不得不下好的棋”。

    招工難、用工貴，機(jī)器換人勢(shì)在必行

    “大規(guī)模‘機(jī)器換人’從2011年開(kāi)始，原因是企業(yè)陸續(xù)開(kāi)設(shè)了新的分廠和生產(chǎn)線。”公司技術(shù)中心副主任鄒文忠介紹。

    2011年春節(jié)剛過(guò)，四期擴(kuò)產(chǎn)的一條生產(chǎn)線就要投產(chǎn)，需要招工280多人，不料招聘現(xiàn)場(chǎng)冷冷清清，公司當(dāng)場(chǎng)將工資從3000元加到3500元，也只招到140多人。結(jié)果，這條生產(chǎn)線一直拖到6月才投產(chǎn)。

    徐耀法說(shuō)，在諸多促使企業(yè)“機(jī)器換人”的因素中，招工難是頭一個(gè)。加之從2011年開(kāi)始，公司人工成本每年約20%的增速，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)負(fù)擔(dān)不小。

    另外，為了爭(zhēng)創(chuàng)最大產(chǎn)品出口對(duì)象——西門(mén)子公司的A級(jí)供應(yīng)商，每年為其供應(yīng)400萬(wàn)臺(tái)壓縮機(jī)，公司需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，提高裝備的可控程度。要達(dá)到這一要求，必須推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)。正是這些綜合因素，讓“機(jī)器換人”勢(shì)在必行。

    產(chǎn)能增、質(zhì)量升，生產(chǎn)效率大幅提高

    “機(jī)器換人后，整體生產(chǎn)效率提高20%，某些環(huán)節(jié)可以達(dá)到50%。”鄒文忠說(shuō)。

    不僅如此，2011年至2014年“機(jī)器換人”后，在產(chǎn)能增加35%的前提下，用工數(shù)量不增反降，累計(jì)實(shí)現(xiàn)減少操作人員近700人，每年為公司節(jié)約人工成本4200萬(wàn)元。由于機(jī)器生產(chǎn)更加穩(wěn)定，與2012年相比，2014年產(chǎn)品不合格率下降了50%。

    “機(jī)器換人”必將是未來(lái)趨勢(shì)。目前，加西貝拉公司自動(dòng)化生產(chǎn)水平為：一廠40%，二廠40%，三廠50%。未來(lái)這些廠自動(dòng)化水平全部要達(dá)到80%以上，目標(biāo)是無(wú)人工廠、數(shù)字化車(chē)間。“頻率多高不敢說(shuō)，關(guān)鍵看裝備制造商什么時(shí)候能生產(chǎn)出相適應(yīng)的機(jī)器。”

    人才缺、維修慢，后續(xù)服務(wù)亟待加強(qiáng)

    當(dāng)然，“機(jī)器換人”也帶來(lái)了發(fā)展中的新問(wèn)題。企業(yè)原來(lái)招簡(jiǎn)單操作工，現(xiàn)在要招技能型人才，比如學(xué)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的本科學(xué)歷人才。目前來(lái)看，維修機(jī)器人的專(zhuān)業(yè)人才缺口大，公司至今未從市場(chǎng)上招到可專(zhuān)業(yè)維修這些機(jī)器人的人才，只能靠公司慢慢培養(yǎng)。

    鄒文忠預(yù)測(cè)，現(xiàn)在公司共有機(jī)器人200多個(gè)，故障率在1%左右。未來(lái)公司繼續(xù)深化“機(jī)器換人”后，工藝更復(fù)雜，故障率可能還會(huì)提高。一般情況下，機(jī)器壞了公司自己修，但特別重大的問(wèn)題，需要廠商派人檢修。“由于廠商人員不夠，這塊業(yè)務(wù)通常跟不上，維修‘慢’問(wèn)題突出。”鄒文忠說(shuō)，“希望設(shè)備制造商能加強(qiáng)后續(xù)服務(wù)，并降低自動(dòng)化機(jī)器人的故障率。”

    另一方面，雖然“初換”順利，但短時(shí)間內(nèi)，高精尖的、技術(shù)更復(fù)雜的“機(jī)器換人”難以實(shí)現(xiàn)。加西貝拉公司有一個(gè)變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子裝配線，3年前就打算換成機(jī)器人，迄今未實(shí)現(xiàn)，原因就是國(guó)內(nèi)設(shè)備制造商生產(chǎn)不出自動(dòng)化裝備。

    國(guó)內(nèi)裝備制造水平不高，國(guó)外廠家雖能生產(chǎn)，但價(jià)格昂貴。一般來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的成本只占國(guó)際比較成熟設(shè)備的1/3。“對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，用3年時(shí)間能把省下的人工成本收回來(lái)，才會(huì)機(jī)器換人。但是購(gòu)買(mǎi)國(guó)外自動(dòng)化設(shè)備，成本收回一般要9年。”鄒文忠說(shuō)。