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提到德國(guó)，腦海中首先浮現(xiàn)的就是結(jié)實(shí)耐用的汽車(chē)，其次就是全世界聞名的啤酒。近期，記者應(yīng)西門(mén)子公司邀請(qǐng)，去往德國(guó)的巴伐利亞州，與西門(mén)子一起開(kāi)啟了一場(chǎng)探索啤酒之旅。

食品飲料行業(yè)一直是保持持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)的行業(yè)。據(jù)悉，2014年全球啤酒產(chǎn)量突破1960億升大關(guān)，而1996年這一數(shù)字僅為1270億升左右。這表明在近20年的時(shí)間里，啤酒產(chǎn)量增加了50%以上。盡管啤酒產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，但由于合并之風(fēng)盛行，加上價(jià)格壓力與日俱增，市場(chǎng)空間被不斷擠壓， 特別是在日益重要的新興市場(chǎng)，例如中國(guó)和巴西。與此同時(shí)，原材料成本和水電費(fèi)也在日益增加。迫于這些壓力，啤酒釀造企業(yè)不得不竭盡全力進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)，以期長(zhǎng)久保持市場(chǎng)地位。而達(dá)到這一目的關(guān)鍵手段就是利用先進(jìn)的自動(dòng)化和驅(qū)動(dòng)技術(shù)。

在Ziemann中的Braumat過(guò)程控制系統(tǒng)

Ziemann的啤酒罐

深諳啤酒行業(yè)

作為啤酒和飲料生產(chǎn)商的長(zhǎng)期合作伙伴，西門(mén)子在這一領(lǐng)域堪稱全球主要廠商之一。西門(mén)子股份公司過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)過(guò)程自動(dòng)化部首席執(zhí)行官EckardEberle告訴記者，早在19世紀(jì)，諸如電機(jī)等西門(mén)子的設(shè)備就已被用于啤酒釀造。除百威英博、SAB Miller和嘉士伯等全球巨擘之外，西門(mén)子的客戶還包括數(shù)以百計(jì)的地方釀造作坊。

西門(mén)子全面的自動(dòng)化和驅(qū)動(dòng)解決方案組合構(gòu)成了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，可助力啤酒釀造企業(yè)根據(jù)自身情況，實(shí)現(xiàn)成功且經(jīng)濟(jì)的啤酒釀造。

西門(mén)子Braumat系統(tǒng)自發(fā)布以來(lái)已走過(guò)近40年。如今，全球有數(shù)百座釀造廠都在使用西門(mén)子系統(tǒng)來(lái)控制整個(gè)啤酒釀造過(guò)程。除控制裝置和工業(yè)PC之外，西門(mén)子提供的產(chǎn)品還包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、測(cè)定儀器、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）和驅(qū)動(dòng)設(shè)備。其所有產(chǎn)品都遵守的基本原則，包括能夠無(wú)縫集成到現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施中，基于經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及使用相同的通信協(xié)議。從根本上講，單個(gè)工序的自動(dòng)化，不再足以確保競(jìng)爭(zhēng)或成本優(yōu)勢(shì)。只有利用無(wú)縫自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，才能實(shí)現(xiàn)高效率和高生產(chǎn)率。西門(mén)子擁有比其他任何供應(yīng)商都優(yōu)越的條件，能夠提供所有關(guān)鍵系統(tǒng)和組件，以實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)廠、到加工生產(chǎn)、再到產(chǎn)品出廠，貫穿整個(gè)過(guò)程的真正自動(dòng)化。西門(mén)子博途（TIA）是一個(gè)實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化的獨(dú)特概念，能夠使啤酒釀造企業(yè)和工廠工程企業(yè)實(shí)現(xiàn)定制端到端的一致性。西門(mén)子提供廣泛的解決方案，從樓宇自控和利用MES進(jìn)行電能管理，到維護(hù)和檢修，不一而足。

對(duì)于罐裝和包裝領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，高性能全集成的自動(dòng)化系統(tǒng)能夠帶來(lái)巨大的變化。由于啤酒和非酒精飲料罐裝和包裝成本頗高，西門(mén)子作為這個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)合作伙伴備受矚目。在這個(gè)領(lǐng)域，解決方案的彼此孤立是推高成本的主要因素。正是為了避免使用這種類型的解決方案，西門(mén)子提出了“優(yōu)化包裝線（OPL）”概念。

OPL專門(mén)針對(duì)罐裝和包裝生產(chǎn)線而開(kāi)發(fā)，確保各個(gè)工序的一致標(biāo)準(zhǔn)化和一體化，從而為整條生產(chǎn)線節(jié)約開(kāi)支。

西門(mén)子股份公司過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)過(guò)程自動(dòng)化部首席執(zhí)行官Eckard Eberle

西門(mén)子股份公司過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)食品和飲料業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人Gunther Walden

普拉那啤酒廠使用西門(mén)子釀造系統(tǒng)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)

攜手30年的合作伙伴

Ziemann是一家啤酒系統(tǒng)和啤酒罐的全球供應(yīng)商，致力于規(guī)劃、建造和安裝啤酒釀造設(shè)備及系統(tǒng)——從糖化間到窖池壓力罐等一應(yīng)俱全。

Zi ema n n 與西門(mén)子的合作已超過(guò)30年。在20世紀(jì)70年代，兩家公司共同提出開(kāi)發(fā)釀酒控制系統(tǒng)的設(shè)想， 即“Braumat”過(guò)程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)專門(mén)針對(duì)啤酒生產(chǎn)，并在此后得到持續(xù)發(fā)展。從那時(shí)起，兩家公司開(kāi)始定期舉辦研討會(huì)，探討客戶當(dāng)前和未來(lái)的需求。除“Braumat”之外，Ziemann還使用來(lái)自西門(mén)子的控制裝置、傳感器系統(tǒng)和電機(jī)，以及一些變流器和齒輪傳動(dòng)裝置。

西門(mén)子早在1978年就在Ziemann的委內(nèi)瑞拉Polar啤酒廠項(xiàng)目中使用了第一版的“Braumat”過(guò)程控制系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)多年的不斷發(fā)展，最新版本的Braumat V7于2014年在全球市場(chǎng)推出。

為實(shí)現(xiàn)在電氣化、自動(dòng)化和數(shù)字化領(lǐng)域的長(zhǎng)期增長(zhǎng)和高盈利，西門(mén)子需要與可靠的合作伙伴攜手并進(jìn)。西門(mén)子與Ziemann之間多年來(lái)的合作就是一個(gè)成功范例。雙方合作的一大亮點(diǎn)是墨西哥的“PiedrasNegras”項(xiàng)目，該項(xiàng)目主要致力于釀造舉世聞名的科羅娜特級(jí)啤酒。2007年的一期工程使該啤酒廠的產(chǎn)能達(dá)到每年10億升。

目前，西門(mén)子與Ziemann正在執(zhí)行二期工程，將總產(chǎn)量提升至20億升。在最后一期，該啤酒廠的年產(chǎn)量將達(dá)到26億升。這意味著“Piedras Negras”不僅將成為全球最大的啤酒廠，而且是利用“Braumat”實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化規(guī)模最大的啤酒廠。

普拉那啤酒廠中的生產(chǎn)線

現(xiàn)代化釀造系統(tǒng)Braumat

作為自動(dòng)化業(yè)內(nèi)的記者，平日關(guān)注的重點(diǎn)都在產(chǎn)品、技術(shù)的進(jìn)步以及應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，卻對(duì)某一行業(yè)中的某項(xiàng)自動(dòng)化系統(tǒng)了解甚少。此次跟隨西門(mén)子的啤酒之旅，讓記者第一次全面、直觀地認(rèn)識(shí)了Braumat釀酒系統(tǒng)，它經(jīng)濟(jì)高效的人性化設(shè)計(jì)，使傳統(tǒng)的釀酒系統(tǒng)徹底實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化改造。

35年前，用于啤酒廠的過(guò)程控制系統(tǒng)Braumat推向市場(chǎng)。如今，隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，全球數(shù)以百計(jì)的啤酒廠利用Braumat控制其釀酒工藝。

Braumat是什么？西門(mén)子股份公司過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)食品和飲料業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人Gunther Walden回答道：“Braumat過(guò)程控制系統(tǒng)專門(mén)針對(duì)啤酒生產(chǎn)，并在此后得到持續(xù)發(fā)展。該系統(tǒng)的成功秘訣有賴于諸多經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的關(guān)鍵要素：最佳的概覽、明確的操作提示、符合全部釀造業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)和功能要求，以及高性能和易擴(kuò)展性。這樣，啤酒生產(chǎn)和不同模塊涉及的復(fù)雜工序，會(huì)在條理明晰、方便易用的圖形用戶界面上進(jìn)行顯示。”

據(jù)了解，采用Braumat后，用戶所需的所有功能和啤酒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)被整理到一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的最佳控制，并迅速找到和修復(fù)任何故障。配方和批次生產(chǎn)控制系統(tǒng)符合國(guó)際ANSI/ISAS88.01標(biāo)準(zhǔn)。除控制和管理被稱為“就地清洗”（CIP）環(huán)路的清洗例程外，路由控制系統(tǒng)還支持啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的所有路由系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的互聯(lián)互通，并采用冗余設(shè)計(jì)。豐富的工程和測(cè)試工具可以確保必要的透明度，并在生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)和服務(wù)的每個(gè)環(huán)節(jié)為操作人員和技術(shù)人員提供幫助。借助網(wǎng)絡(luò)鏈路，操作人員可以在任何操作控制臺(tái)上更改和添加組件，而不會(huì)中斷生產(chǎn)。至于可擴(kuò)展性，Braumat系統(tǒng)可逐步升級(jí)，最終形成一個(gè)廣泛而復(fù)雜的大規(guī)模系統(tǒng)。

多年來(lái)，Braumat系統(tǒng)不斷完善，如今的第7版采用直觀易用的人性化設(shè)計(jì)，可在裝有Windows 7操作系統(tǒng)（32和64位）的工業(yè)PC上運(yùn)行，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在SQL 服務(wù)器上歸檔。另外，Braumat還配備連接Simatic IT MES的接口，支持IOS客戶端的虛擬化。

普拉那啤酒廠的釀酒車(chē)間

Power Tower

Ride to Paradise中應(yīng)用西門(mén)子電機(jī)

Ride to Paradise

深入啤酒廠的過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)

普拉那（Paulaner）啤酒廠創(chuàng)立于1634年2月24日，這也是它正式被提及的日子。而從那時(shí)起，普拉那啤酒廠便成為慕尼黑文化、傳統(tǒng)和歷史的永恒的組成部分。普拉那啤酒聲名遠(yuǎn)播，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越慕尼黑地區(qū)。普拉那小麥啤酒尤為如此，現(xiàn)已成為全世界最受歡迎的啤酒之一。普拉那每年有2億升啤酒銷往全球70多個(gè)國(guó)家。

普拉那啤酒廠始終秉持著優(yōu)良品質(zhì)，這需要可靠的技術(shù)作支撐。近幾十年來(lái)，過(guò)程自動(dòng)化已演變成為一個(gè)不可或缺的工具，其使用范圍現(xiàn)已擴(kuò)大到對(duì)釀酒工藝的優(yōu)化。過(guò)程自動(dòng)化有助于使生產(chǎn)更高效、可靠、節(jié)能、降低成本，并在保持或減小產(chǎn)能的同時(shí)提高產(chǎn)量。普拉那與西門(mén)子建立了成功的長(zhǎng)期合作關(guān)系。近30年來(lái)，基于西門(mén)子各代Simatic組件的過(guò)程自動(dòng)化，一直助力著慕尼黑普拉那啤酒廠并確保其擁有平穩(wěn)高效的釀造工藝。借助全自動(dòng)化技術(shù)，釀造商可通過(guò)控制溫度、壓力、時(shí)間、劑量和稱重等因素可靠地管理釀造工藝。這樣可以最大限度降低人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低成本，同時(shí)確保產(chǎn)品具備始終如一的高品質(zhì)。西門(mén)子Simatic控制器能為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)提供支持：從糖化間到發(fā)酵和儲(chǔ)存，再到過(guò)濾和灌裝。根據(jù)啤酒種類的不同，整個(gè)過(guò)程大約需要三到六周時(shí)間。憑借西門(mén)子網(wǎng)絡(luò)組件以及控制和監(jiān)測(cè)面板，釀造商能夠密切關(guān)注所有重要細(xì)節(jié)和工序，從而管理和控制整個(gè)釀酒工序。在釀造過(guò)程中如果出現(xiàn)偏差，釀造商也可以立即進(jìn)行干預(yù)。

除了控制器還需要仿真技術(shù)

在建設(shè)一家啤酒廠時(shí)有許多因素必須要考慮，其中包括季節(jié)性需求、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)新產(chǎn)品和多品種包裝的靈活性，以及質(zhì)量和新鮮度等。有效地控制這些因素需要借助于高度自動(dòng)化的尖端技術(shù)和昂貴的設(shè)備，因此確保生產(chǎn)流程能滿足當(dāng)前和未來(lái)的需求尤為重要。

要達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，仿真技術(shù)是實(shí)施充分驗(yàn)證的流程并實(shí)現(xiàn)“一次性成功”的理想工具。通過(guò)利用仿真技術(shù)，啤酒釀造商可確定最為經(jīng)濟(jì)劃算且面向未來(lái)的規(guī)劃解決方案。對(duì)備選規(guī)劃方案進(jìn)行比較可做出實(shí)現(xiàn)績(jī)效、靈活性與成本之間最佳平衡的選擇。通過(guò)利用仿真技術(shù)，可以輕松識(shí)別瓶頸，并規(guī)劃最佳戰(zhàn)略，以確保在盈利的同時(shí)充分滿足客戶需求。

目前， 普拉那正在慕尼黑郊區(qū)的Langwied建設(shè)一家新的啤酒廠。為達(dá)成一流啤酒廠的建設(shè)目標(biāo)，模擬服務(wù)提供商iSILOG利用Siemens PLM Software提供的Tecnomatix?產(chǎn)品系列中的“工廠仿真”技術(shù)，提出了面向飲料業(yè)的解決方案。這一方案涵蓋了專門(mén)針對(duì)啤酒廠的項(xiàng)目，如糖化間、發(fā)酵罐、過(guò)濾器、明亮啤酒罐（BBT）、灌裝生產(chǎn)線和儲(chǔ)存等。通過(guò)這些項(xiàng)目，管理者可以輕而易舉地跟蹤生產(chǎn)流程，并對(duì)于不同的規(guī)劃策略及方案進(jìn)行評(píng)估。

普拉那在使用該應(yīng)用時(shí)無(wú)需詳細(xì)了解如何創(chuàng)建仿真模型；只需確定電子表格中的輸入數(shù)據(jù)。在導(dǎo)入“工廠仿真”后，根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)生成和配置模型的組件。這樣，就使得該解決方案易于使用，并使得在很短時(shí)間內(nèi)有效探討諸多不同方案成為可能。該解決方案可以提供許多不同的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，以評(píng)估啤酒廠的績(jī)效。

通過(guò)利用“工廠仿真”技術(shù)，普拉那能夠把握許多關(guān)鍵問(wèn)題。其中包括：明確現(xiàn)有瓶頸；制定最佳戰(zhàn)略，如清洗、切換、批量規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)劃和控制，以滿足客戶需求；了解擬建啤酒廠關(guān)于預(yù)期產(chǎn)品及需求面臨的諸多限制；確立協(xié)調(diào)應(yīng)對(duì)客戶需求、進(jìn)貨、批量規(guī)格和包裝生產(chǎn)線的最佳方案；以及根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和數(shù)量明確不同排序策略的績(jī)效。

在存在廣泛相互依賴關(guān)系的復(fù)雜系統(tǒng)中，如在啤酒生產(chǎn)廠中，幾乎不可能手動(dòng)估計(jì)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。“工廠仿真”技術(shù)能將有效管理這種相互依賴關(guān)系變成現(xiàn)實(shí)。普拉那已證實(shí)了“工廠仿真”技術(shù)的寶貴價(jià)值，并將其視為確保當(dāng)前和未來(lái)成功發(fā)展的至關(guān)重要的規(guī)劃工具。

摩天輪上應(yīng)用的的Simatic控制器

Power Tower上用的西門(mén)子電機(jī)

啤酒節(jié)上的西門(mén)子

慕尼黑啤酒節(jié)與英國(guó)倫敦啤酒節(jié)、美國(guó)丹佛啤酒節(jié)并稱世界最具盛名的三大啤酒節(jié)。該啤酒節(jié)又稱“ 十月節(jié)”（Oktoberfest），起源于1810年10月12日，因在這個(gè)節(jié)日期間主要的飲料是啤酒，所以人們習(xí)慣性地稱其為啤酒節(jié)。每年九月末到十月初在德國(guó)的慕尼黑舉行，持續(xù)兩周，到十月的第一個(gè)星期天為止，是慕尼黑一年中最盛大的活動(dòng)。其在一個(gè)叫做“Theresienwiese”的地方舉辦，巴伐利亞方言簡(jiǎn)稱為“Wiesen”，意為牧場(chǎng)。

每年有600多萬(wàn)游客造訪慕尼黑啤酒節(jié)。西門(mén)子的驅(qū)動(dòng)和控制工程技術(shù)以及配電產(chǎn)品幫助主辦方確保了游樂(lè)設(shè)施順暢地運(yùn)行。包括幽靈列車(chē)、摩天輪、H llenblitz和Power Tower在內(nèi)的眾多重要游樂(lè)設(shè)施都依賴于西門(mén)子技術(shù)的支持。當(dāng)然，不可或缺的還有采用西門(mén)子技術(shù)控制啤酒輸送管道的啤酒節(jié)帳篷。

西門(mén)子電機(jī)的應(yīng)用

可持續(xù)的騎乘樂(lè)趣：“Oide Wiesn”（慕尼黑啤酒節(jié)的傳統(tǒng)營(yíng)地）上的固定游樂(lè)設(shè)施之一是Toni Power Tower上用的西門(mén)子電機(jī) Schleifer 擁有75年歷史的過(guò)山車(chē)Ride to Paradise（天堂之路）。這個(gè)傳統(tǒng)過(guò)山車(chē)仍由最初11 HP的西門(mén)子電機(jī)可靠地驅(qū)動(dòng)。從1955年開(kāi)始被封存之后，它于2003年偶然被人們發(fā)現(xiàn)。在其修復(fù)過(guò)程中，工作人員十分重視其懷舊魅力的保留——包括其中采用的基礎(chǔ)技術(shù)。這個(gè)時(shí)速高達(dá)40公里的過(guò)山車(chē)讓游客感覺(jué)好似穿越在高山和峽谷之間。

從2002開(kāi)始運(yùn)營(yíng)的Ewald Schneider的Power Tower可在短短幾秒鐘內(nèi)讓乘客從66米的高度進(jìn)行自由落體式下降。兩臺(tái)功率分別為450 kW（合612 HP）的西門(mén)子電機(jī)確保這臺(tái)重量高達(dá)13噸的纜車(chē)可以快速又安全地在鋼索上上升和下降，該纜車(chē)滿載32名乘客。其安全性由TüV Munich認(rèn)證，它是全世界懸吊設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目首選的安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。在允許第一批乘客進(jìn)入其中體驗(yàn)自由落體感覺(jué)之前，工作人員共花費(fèi)了約1,000小時(shí)的工作時(shí)間去完成該認(rèn)證測(cè)試。嚴(yán)格的運(yùn)行序列由計(jì)算機(jī)控制，這使得主機(jī)只需啟動(dòng)6個(gè)可用的運(yùn)行程序之一，程序啟動(dòng)后即開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。

Simatic S7控制器的應(yīng)用

Wiesn新增的最壯觀的游樂(lè)設(shè)施之一是MartinBlume的多層幽靈列車(chē)Daemonium。該列車(chē)有四節(jié)車(chē)廂，每節(jié)車(chē)廂可以自由旋轉(zhuǎn)并被電子控制，乘客坐在上面可以游覽各個(gè)景點(diǎn)。Simatic S7控制器負(fù)責(zé)讓車(chē)廂順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保一切正常運(yùn)行。同時(shí)，每隔一段時(shí)間，SimaticS7便要將車(chē)廂置入“未知的黑暗”中。

由Willenborg建造的50多米高的啤酒節(jié)摩天輪是世界上最大的摩天輪之一。該摩天輪始建于1979年，有40個(gè)吊艙，滿員400人，最多載重540噸。該摩天輪最近經(jīng)歷了全面的現(xiàn)代化改造，其自動(dòng)化技術(shù)通過(guò)Simatic S7被升級(jí)至最先進(jìn)的水平。除此之外它還采用了西門(mén)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該電機(jī)輸出功率約為200kW（約合270 HP）。

在法國(guó)制造、由Siegfried Kaiser jr.運(yùn)營(yíng)的Rio Rapidos漂流艇，可讓乘客在洶涌的激流和突如其來(lái)的湍流中享受無(wú)盡的樂(lè)趣。為了防止發(fā)生碰撞和確保時(shí)刻保持安全距離，這里也使用了可編程的西門(mén)子Simatic S7控制器。

Jasmin Kaiser的風(fēng)火輪High Energy是一個(gè)擁有超自然力量的電動(dòng)游樂(lè)設(shè)施。它可帶領(lǐng)30名膽大的游客在離地面30米高的地方進(jìn)行冒險(xiǎn)之旅。該游樂(lè)設(shè)施的主臂上安裝6個(gè)帶座艙的副臂，副臂每分鐘大約轉(zhuǎn)動(dòng)8次。副臂第二次轉(zhuǎn)動(dòng)的速度是可變的。座艙臂自由旋轉(zhuǎn)，可將乘客在空中翻轉(zhuǎn)一整圈。Simatic S7控制器能夠確保該游樂(lè)設(shè)施的運(yùn)動(dòng)始終在控制之下。如果沒(méi)有Simatic，該設(shè)施只能保持原地不動(dòng)。此外，鎖定桿也處于監(jiān)控之下，游樂(lè)設(shè)施整個(gè)運(yùn)行期間的自動(dòng)化程序也會(huì)按序列排好。

作為年輕人的聚會(huì)地點(diǎn)之一， 碰碰車(chē)依然一如既往地受歡迎。根據(jù)制造日期，F(xiàn)ranz Kollmann和Franz運(yùn)營(yíng)的Euroscooter是整個(gè)巴伐利亞地區(qū)最新、最現(xiàn)代化的碰碰車(chē)游樂(lè)設(shè)施之一。SimaticS7控制器確保碰碰車(chē)在它的控制下安全運(yùn)行——無(wú)論場(chǎng)地上有多混亂。

西門(mén)子技術(shù)控制啤酒輸送管道

西門(mén)子技術(shù)控制摩天輪

Rio Rapidos漂流艇

Sinamics變頻器的應(yīng)用真正的冒險(xiǎn)之旅在Klaus Renoldi jun運(yùn)營(yíng)的H?llenblitz（地獄一瞬間）中等待著人們。在一片黑暗中，卡車(chē)在廢棄的礦井中疾馳而過(guò)，帶給乘客無(wú)數(shù)驚喜瞬間，其中包括一條飛流直下的大瀑布以及礦井外面的下坡軌道之前的一段急劇上升的軌道。二者都由西門(mén)子的Sinamics變頻器控制。這條820米長(zhǎng)的軌道被分成多個(gè)封閉區(qū)段，每段只允許一輛列車(chē)運(yùn)行。這項(xiàng)工作是由Simatic控制器來(lái)完成的。

碰碰車(chē)

西門(mén)子Simatic控制器在游樂(lè)設(shè)施中的應(yīng)用

西門(mén)子Sinamics變頻器控制游樂(lè)設(shè)施

啤酒節(jié)帳篷中的輸送管道德國(guó)慕尼黑啤酒節(jié)每年都會(huì)消耗約600萬(wàn)升的啤酒。啤酒節(jié)上的三個(gè)主要帳篷均采用了西門(mén)子的控制技術(shù)和軟件，可將美味的啤酒快速并可靠地從儲(chǔ)罐通過(guò)地下管道泵送到啤酒桶中。由于在高峰期間每天需要傾倒多達(dá)7萬(wàn)升啤酒，可靠性和高生產(chǎn)量變得尤其重要。

普拉那啤酒廠是為德國(guó)啤酒節(jié)Oktoberfest提供啤酒的六家啤酒廠之一。自2010年開(kāi)始，西門(mén)子軟件控制的中央管道系統(tǒng)開(kāi)始為普拉那帳篷“WinzererFaehndl”供應(yīng)啤酒。這使銷量和生產(chǎn)量可通過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽器、平板電腦或智能手機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2011年～2012年，Braeurosl帳篷、Hacker帳篷也相繼采用了這套系統(tǒng)。

最初，啤酒節(jié)主辦方需要在帳篷內(nèi)的5個(gè)不同地點(diǎn)各放置兩到三個(gè)儲(chǔ)罐。如今，只需在一個(gè)中心位置安置4個(gè)分別能容納2.8萬(wàn)升啤酒的大型儲(chǔ)罐。這樣的安排除了可以節(jié)省空間以外，還可以提高帳篷內(nèi)啤酒輸送和分配的速度。

普拉那帳篷中央啤酒配送系統(tǒng)的核心組件位于整合了西門(mén)子自動(dòng)化技術(shù)SIMATIC S7 300系列可編程邏輯控制器（PLC）的控制柜里。

3個(gè)儲(chǔ)罐通過(guò)一條長(zhǎng)240米、埋于地下約1米深的管道與5個(gè)啤酒吧相連接。啤酒以超過(guò)每秒25厘米的速度從管道流入啤酒吧。11個(gè)龍頭中，每一個(gè)平均1分鐘可提供多達(dá)15升的啤酒，即每4秒1升。啤酒流出龍頭時(shí)的溫度為3攝氏度，飲用時(shí)為6攝氏度左右。

控制柜里設(shè)有一個(gè)“流量計(jì)”，可像速度計(jì)一樣顯示啤酒的確切流速。該系統(tǒng)可將啤酒銷量數(shù)據(jù)及任何錯(cuò)誤訊息發(fā)送給啤酒廠和啤酒吧的操作人員。

隨著自動(dòng)化和傳感器技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代啤酒廠產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量越來(lái)越大，它們可以用于制作關(guān)于工序和壓縮機(jī)或泵等工廠組件的狀況報(bào)告。糖化間或發(fā)酵窖池內(nèi)的壓力和溫度等工藝參數(shù)，會(huì)在控制中心顯示出來(lái)，并且對(duì)配方的電子化管理變得越來(lái)越常見(jiàn)。此次啤酒之旅使記者了解到自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)軟件現(xiàn)在遠(yuǎn)不止為啤酒廠工藝流程做文檔記錄那么簡(jiǎn)單，它們還能幫助避免或消除生產(chǎn)中的誤差。在啤酒種類和組合不斷增多的趨勢(shì)下，啤酒廠必須在生產(chǎn)和灌裝方面提供比以往更大的靈活性。

流程工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備的故障停機(jī)不僅增加企業(yè)生產(chǎn)成本，而且可能造成整批產(chǎn)品報(bào)廢，為企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失，啤酒生產(chǎn)即是典型的流程工業(yè)生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性要求非常高，一旦出現(xiàn)故障，企業(yè)希望能夠快速解決問(wèn)題，把風(fēng)險(xiǎn)和損失盡可能降到最低。

在德國(guó)，西門(mén)子有成熟且完善的服務(wù)體系；在中國(guó)，西門(mén)子力求跟用戶現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求相結(jié)合，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)適合中國(guó)企業(yè)和用戶的服務(wù)模塊，用戶可以靈活選擇以滿足實(shí)際需求，提高生產(chǎn)效率，保證設(shè)備和系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)在西門(mén)子能提供的服務(wù)模塊包括：手機(jī)電話值班服務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)緊急響應(yīng)服務(wù)、備件服務(wù)、預(yù)防性檢查服務(wù)、大修點(diǎn)檢及巡檢服務(wù)、遠(yuǎn)程服務(wù)、延長(zhǎng)保修期服務(wù)、專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)和工程師駐廠服務(wù)。面對(duì)啤酒行業(yè)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和多樣化的消費(fèi)者需求，西門(mén)子已經(jīng)在為中國(guó)的啤酒工廠提升釀造效率，保證其品質(zhì)始終如一。2012年西門(mén)子Braumat過(guò)程控制系統(tǒng)開(kāi)始幫助百威英博武漢工廠樹(shù)立高品質(zhì)釀造的行業(yè)標(biāo)桿，未來(lái)，相信西門(mén)子在啤酒行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與經(jīng)驗(yàn)積累將深入到更多的工廠。

摘自《自動(dòng)化博覽》2015年11月刊