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資訊頻道-突破性技術和控制系統(tǒng)允許廠商采用本地的經濟原料，用于生產塑料的關鍵原料
美國新澤西州莫里斯平原2015年12月1日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）今日宣布，魯西化工集團股份有限公司采用霍尼韋爾過程控制技術和自動化設備將煤轉化為塑料生產所需的關鍵化學原料。
甲醇制烯烴技術路線
此外，魯西還將采用霍尼韋爾UOP先進的甲醇制烯烴（MTO）工藝技術，用以將氣化煤中提取的甲醇轉化為乙烯和丙烯 。該項目位于山東聊城，年產乙烯/丙烯29.3萬噸。生產裝置的運營管理由霍尼韋爾過程控制業(yè)務（HPS)的全套自動化控制技術提供支持。
全球乙烯和丙烯的需求量以每年4-5%的速度增長 。傳統(tǒng)上，這些化學制品主要以原油為原料。然而對于原油貧乏地區(qū)， MTO技術能夠允許轉而利用天然氣或煤等當地儲備豐富的資源來生產塑料的關鍵原料，且通常價格更為經濟。
“將煤中提取的甲醇進一步轉化為塑料原料的技術在中國已經得到很好地驗證，預計下一個五年中，中國在煤化工技術領域的投資將超過1000億美金，” 霍尼韋爾UOP中國區(qū)總經理黃志明表示；“中國已有8家企業(yè)采用了UOP先進的MTO技術，產能總計近320萬噸/年。”
霍尼韋爾過程控制部(HPS)為該項目提供的解決方案包括Experion ? 過程知識系統(tǒng)(PKS)和安全管理系統(tǒng)，它包含有專利的UOP運營模塊，能夠有效改善運營效率。
“UOP工藝技術以及HPS自動化和控制的結合能夠幫助魯西在整個投產到峰值運營的項目周期內最大化投資回報，”HPS副總裁，大中華區(qū)總經理王春文表示：“隨著競爭的日益激烈，如何在最大化生產的同時降低運營成本對生產商來說至關重要。”
霍尼韋爾UOP先進的 甲醇制烯烴工藝 結合了UOP/海德魯甲醇制烯烴技術和道達爾/UOP烯烴裂解技術，可以顯著提高產量和進料的使用效率。該工藝將從煤或天然氣等低成本原料中提取的甲醇轉化成乙烯和丙烯。除了更低的運營成本、快速高效的項目啟動以及高度的運營可靠性，UOP MTO技術的關鍵在于其專利催化劑，實現丙烯和乙烯生產比例的靈活調節(jié)，幫助業(yè)主更好地應對市場需求的變化。
Experion ? PKS 是集成控制和安全系統(tǒng)（ICSS）的核心，不同于其它傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)（DCS），它能夠在一個架構內實現所有過程控制、安全系統(tǒng)和自動化軟件的無縫集成。 安全管理系統(tǒng) 能夠將過程安全數據、應用、系統(tǒng)診斷和重要控制策略整合在一起，在一個備份架構中執(zhí)行指定的安全操作。
魯西化工集團有限公司成立于1988年，隸屬于 魯西集團 。魯西集團是一家專業(yè)從事各類化學品、肥料以及化學設備和工程設計的國有企業(yè)。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號