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一、 設備管理的背景

設備管理是智能制造中不可缺少的一部分，直接影響到企業(yè)的運營和生產狀況。但是目前我國在設備管理中存在一定的缺陷，如設備管理方法不規(guī)范、缺乏理論指導，以及設備定位不準確等問題。

目前設備管理在很多企業(yè)中只是一種思想，全生命周期管理也只是停留在認識階段，沒有用系統(tǒng)工程和信息化的思想對設備管理進行整體規(guī)劃，從而影響企業(yè)的市場競爭力及生產效率。因此需對智能制造環(huán)境下的制造企業(yè)中全生命周期的設備管理系統(tǒng)進行研究，以達到對設備管理花費少、效率高的最佳效果。

二、 企業(yè)引入設備管理系統(tǒng)的價值

1. 幫助企業(yè)建立完整設備信息資料體系；

2. 提升設備的運作效率和利用率；

3. 提升企業(yè)產品質量，設備管理是企業(yè)產品質量的保證，產品質量是企業(yè)的生命、競爭的支柱。系統(tǒng)維修保養(yǎng)管理可保障設備的性能保證產品質量；

4. 提升生產的安全性，設備管理是搞好安全生產和環(huán)境保護的前提。管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是企業(yè)發(fā)展的長遠利益所在；

5. 提升設備資產經營效益，完善企業(yè)資產產權管理機制。保證固定資產的實物形態(tài)完整和完好，確保資產的保值增值，及時做好固定資產清理、核算和評估等工作。強化設備資產動態(tài)管理的理念。在經營活動中，企業(yè)不得使資產及其權益遭受損失。企業(yè)資產如發(fā)生產權變動時，應進行設備的技術鑒定和資產評估。

三、 力控EAM設備管理系統(tǒng)介紹

3.1系統(tǒng)架構設計

3.2系統(tǒng)特色

3.3系統(tǒng)主要功能

力控EAM設備管理系統(tǒng)核心內容始終是設備的全生命周期管理體系，包括設備管理制度、前期管理、卡片管理、設備檔案履歷、潤滑保養(yǎng)管理、預防性維護管理、運行監(jiān)控、現(xiàn)場管理、安全管理、點巡檢管理、備件管理、庫存管理、系統(tǒng)管理、績效管理置等基本模塊，以及工作流管理、決策分析等可選模塊。

3.4設備基礎信息管理

設備信息管理指設備的臺帳信息，并對設備基礎信息擴展的信息包括對設備開箱、設備隨機工具清單、設備投產通知單、設備改造驗收記錄、設備維修記錄、設備封存記錄以及設備啟及記錄的登記管理，為設備全生命周期管理提供完整的檔案資料。通過對各類基礎數(shù)據的挖掘，能夠生成設備預防性維修、換件、備件需求、供應商選擇等建議性報表。

3.5設備狀態(tài)監(jiān)控

通過與數(shù)據采集集成，實現(xiàn)對設備的現(xiàn)場監(jiān)控，了解設備運行狀況及質量控制狀況，發(fā)現(xiàn)超標、停車等情況及時作出警報，反饋給相關人員，相關人員根據各種維修支持信息，采取相應的措施來調整或者修復設備，并轉入設備維修記錄中。

3.6設備故障管理

實時記錄包括設備的開停狀態(tài)、運行狀態(tài)、能源耗用、質量狀況的情況等，并對其進行統(tǒng)計分析提供直觀的故障體系樹，并對設備故障同一部位、相同故障問題的頻次發(fā)生，需要提醒設備維護人員重點關注警告信息。

3.7設備維修點檢

對于計劃性維修換件，維修工根據維修換件任務要求進行維修工作開展，當維修人員在維修完畢后需要針對維修換件任務填寫設備維修換件記錄。對于突發(fā)性的搶修，維修工可直接填寫維修換件記錄，設備維修換件記錄主要包括維修的設備和部位、日期時間、維修項目、維修類型、處理措施、故障現(xiàn)象、故障原因、停機時間、維修用時、維修完成情況、維修費用、替換部件等。  

3.8系統(tǒng)管理

系統(tǒng)提供所有用戶信息的管理模塊：父級菜單可對用戶信息進行增刪改查，包括用戶姓名、所屬組織機構、登錄賬號、登錄密碼、是否有效等信息。子級菜單可指定用戶所屬的角色、用戶的工種技能。

父級菜單對系統(tǒng)的角色進行維護管理，可增刪改查，包括角色名稱、所屬組織機構、組織機構訪問權限等。子級菜單指示組織機構的訪問權限、用戶分配、窗口訪問權限等權限管理。

系統(tǒng)提供消息提醒配置功能，可針對不同的事務處理觸發(fā)不同的消息提醒。

系統(tǒng)提供系統(tǒng)內產生的所有編碼的編碼規(guī)則配置調整功能，編碼規(guī)則對象包含的信息：對象名稱、對應的數(shù)據庫表、需生成編碼的列、是否有效。

基于維護的編碼規(guī)則對象，系統(tǒng)提供編碼規(guī)則的管理功能。父級菜單配置維護編碼規(guī)則名稱、編碼規(guī)則對象、是否自動生成、編碼類型（CODE39/CODE128等）。

3.9統(tǒng)計分析及報表管理

a. 設備狀態(tài)統(tǒng)計與展示

通過對設備運行狀態(tài)的統(tǒng)計與展示為管理者提供決策支持，使相關管理者能夠及時、準確地掌握生產廠生產各個環(huán)節(jié)的運行情況，以利于合理、有效地對生產進行調整。

b. 設備運行統(tǒng)計查詢

可按機臺、班次、日期等分類條件，查詢設備運行記錄，包括輪班、機臺號、保養(yǎng)臺時、加班臺時、各種因素引起的停臺時間及具體停臺原因、故障停機臺時、合計停機臺時、實際臺時、產量等。可以按查詢時段、輪班、機臺、設備分類等多種條件進行組合查詢，也可以按機臺號、設備型號進行匯總查詢，通過不同的條件組合，可以查詢出不同的結果。

c. 設備停機分析

設備停機分析可以按停機時間分析，也可以按故障分析。

d. 設備故障率統(tǒng)計分析

可以根據設備故障停機時間和設備實際運行時間，按日、月、班、生產機臺等統(tǒng)計設備故障停機率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式。

e. 設備作業(yè)率統(tǒng)計分析

設備作業(yè)率統(tǒng)計分析主要以每臺班設備運行情況登記為基礎，以表格方式或曲線趨勢圖方式分析某一時段各設備有效作業(yè)率的變化情況，可以選擇多個設備，或是同一設備在不同時期的作業(yè)率分析。

f. 設備利用率統(tǒng)計分析

可以根據設備故障停機時間和設備實際運行時間，按日、月、班、生產機臺等統(tǒng)計方式設備利用率，用柱狀圖、餅圖、表格等圖形化方式，提供導出打印。

g. 設備OEE統(tǒng)計分析

對設備的時間稼動率、設備性能效率、合格品率、設備綜合效率等方面進行分析。設備綜合效率OEE的時間分析、數(shù)據收集、計算和改善方法，解決企業(yè)重點設備綜合效率偏低等問題，達到向時間要效益和降低生產成本的目的。