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一、項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目實(shí)施汽車PMC過程監(jiān)視及控制，主要實(shí)現(xiàn)采集車間數(shù)據(jù)采集，將整個(gè)車間的采集數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于控制中心數(shù)據(jù)庫(kù)，為MES系統(tǒng)提供生產(chǎn)過程監(jiān)視能力，實(shí)現(xiàn)車間及產(chǎn)線生產(chǎn)制造的過程監(jiān)視（PMC）。生產(chǎn)車間作業(yè)工人以及管理人員都可通過電腦、手機(jī)或者PAD遠(yuǎn)程監(jiān)控車間各個(gè)產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)及作業(yè)情況，使生產(chǎn)透明化，大大減輕客戶工作的復(fù)雜度，省時(shí)省力，提升了車間內(nèi)的工作效率，同時(shí)系統(tǒng)具備報(bào)警模塊，可將生產(chǎn)過程中的產(chǎn)線異常信息及時(shí)反饋到MES系統(tǒng)中，便于處理各種突發(fā)事故，為后續(xù)設(shè)備的擴(kuò)充管理和安全生產(chǎn)等工作打下基礎(chǔ)。

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目實(shí)施過程重點(diǎn)在于解決設(shè)備“不具備聯(lián)網(wǎng)通訊的能力”、”協(xié)議種類比較多”等設(shè)備通訊問題。本項(xiàng)目增加以太網(wǎng)通訊模塊及力控華康數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的匯總，HMI軟件采用力控Forcecontrol軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)展示、監(jiān)控及設(shè)備控制、報(bào)警及任務(wù)發(fā)布等功能。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

三、系統(tǒng)功能

1. 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)儲(chǔ)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集從PLC中讀取設(shè)備狀態(tài)信息、車輛位置信息、儀表參數(shù)、故障信息等，通過ForceControl-ODBCROUTER組件可把采集的數(shù)據(jù)按設(shè)定周期存儲(chǔ)到MES系統(tǒng)的Oracle關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中。

2. 實(shí)時(shí)報(bào)警功能

實(shí)時(shí)報(bào)警功能主要是將主線控制器將車輛生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)報(bào)警信息存儲(chǔ)至MES后臺(tái)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的報(bào)警通過LED電子屏及語(yǔ)音播放進(jìn)行推送。

3. 設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控

    設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作流程圖，對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的狀態(tài)及工作參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，處理生產(chǎn)過程中的異常狀況。

a.提升機(jī)狀態(tài)監(jiān)控

b. 加注機(jī)狀態(tài)監(jiān)控

c. 淋雨機(jī)狀態(tài)監(jiān)控

d. 涂膠機(jī)狀態(tài)監(jiān)控

4. AVI車輛跟蹤系統(tǒng)

AVI車輛跟蹤實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車輛數(shù)量及車輛信息（訂單編號(hào)，工單編號(hào)，物料編碼，物料名稱，VIN碼，顏色，工位，車型等）的實(shí)時(shí)信息采集在CCR中控平臺(tái)的展現(xiàn)實(shí)現(xiàn)車輛動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過程中的可視化，實(shí)時(shí)顯示AGV運(yùn)行狀態(tài)信息、工位詳細(xì)車型信息等。

5. PMC過程監(jiān)視與控制系統(tǒng)

PMC過程監(jiān)視設(shè)備實(shí)時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)，故障，報(bào)警，及重要生產(chǎn)參數(shù)的監(jiān)控，給維護(hù)人員提供一個(gè)在線分析，維護(hù)，保養(yǎng)的管理平臺(tái)。主要包括：

a. 主線：通過主線PLC控制器采集內(nèi)飾舉升機(jī)，內(nèi)飾板鏈，底盤吊鏈，后前分裝，前橋分裝，動(dòng)力總成分裝，終裝板鏈，四臺(tái)升降機(jī)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)過程參數(shù)，同時(shí)將生成過程中的報(bào)警信息轉(zhuǎn)儲(chǔ)至mes后臺(tái)oracle 11g數(shù)據(jù)庫(kù)，提供給mes前端客戶端軟件進(jìn)行信息查詢。

b. 檢測(cè)線：包含四輪定位，大燈檢測(cè)儀，側(cè)滑檢驗(yàn)，磨合檢測(cè)，輪轂實(shí)驗(yàn)，尾氣分析，底盤檢查工位。每個(gè)檢測(cè)工位后臺(tái)都有對(duì)應(yīng)的access數(shù)據(jù)庫(kù)，整體信息綜合至mssqlserver2012數(shù)據(jù)庫(kù)，同步檢測(cè)信息至Mes后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)。

c. 淋雨線：通過淋浴房PLC控制器，采集檢測(cè)完成車輛通過淋浴房時(shí)，噴淋泵開泵時(shí)間，噴淋時(shí)間，儲(chǔ)水量，吹風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，排污泵排量，照明狀態(tài)信息。

d. 加注機(jī)：通過加注機(jī)工段局域網(wǎng)，讀取加注機(jī)PLC控制器信息，將生成過程中車輛的防凍液，洗滌液，制動(dòng)液，冷媒液，變速箱油，后橋齒輪油加注的加注節(jié)拍，加注量，真空值，壓力值，粗抽真空量，細(xì)抽真空量，粗抽真空時(shí)間，細(xì)抽真空時(shí)間此過程數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取轉(zhuǎn)儲(chǔ)。

e. 擰緊機(jī)：定時(shí)從擰緊機(jī)服務(wù)器 mssqlserver2012數(shù)據(jù)庫(kù)獲取到輪胎擰緊數(shù)據(jù)。

f. 安規(guī)檢測(cè)設(shè)備：整車組裝完成后，在終裝線工段，對(duì)車輛綜合性能進(jìn)行測(cè)試并記錄性能數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)庫(kù)同步組件將性能信息轉(zhuǎn)儲(chǔ)至Mes后臺(tái)oracel 1 1g數(shù)據(jù)庫(kù)，為Mes平臺(tái)整車性能數(shù)據(jù)追溯提供基礎(chǔ)。

g. 涂膠機(jī)：通過玻璃涂膠機(jī)PLC控制器，采集玻璃涂膠機(jī)器人的實(shí)時(shí)位置信息，膠體溫度，剩余膠量，機(jī)械手的工作狀態(tài)。

h. VIN打刻機(jī)：根據(jù)Mes后臺(tái)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的加工視圖，讀取打刻信息，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VIN碼的打刻。

i. 激光打標(biāo)機(jī)：根據(jù)Mes后臺(tái)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的加工視圖，讀取打標(biāo)編碼信息，對(duì)設(shè)備進(jìn)行激光打印編碼。

j. 底盤AGV：通過底盤AGV服務(wù)器webservice接口，采集小車實(shí)時(shí)運(yùn)行位置信息，小車升舉底盤工件狀態(tài)，車輛報(bào)警信息。

四、項(xiàng)目總結(jié)

力控科技具有豐富的工業(yè)軟件產(chǎn)品及多年工廠信息化建設(shè)的項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)，為用戶提供車間聯(lián)網(wǎng)、廠務(wù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)執(zhí)行制造MES、能源管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)建設(shè)能力，致力于打造智能工廠整體解決方案。結(jié)合本項(xiàng)目應(yīng)用案例介紹可以了解到，通過ForceCon家族全系列的軟硬件產(chǎn)品及整體聯(lián)網(wǎng)的解決方案，實(shí)現(xiàn)了車間物聯(lián)及過程監(jiān)視的能力，使車間生產(chǎn)過程的透明化，高效化，為最終實(shí)現(xiàn)智能化建設(shè)打下基礎(chǔ)，是汽車智能制造應(yīng)用的典型案例。