當(dāng)前,人類在技術(shù)革命領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新,大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G等技術(shù)得以成熟應(yīng)用,工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化的水平也在不斷提高,一場(chǎng)新的工業(yè)革命正悄然孕育著。
2020年注定是不平凡的一年,新年伊始,突如其來(lái)的新冠疫情蔓延全球,很多行業(yè)近乎停擺,傳統(tǒng)制造業(yè)同樣受到不小的影響。在臺(tái)達(dá)機(jī)電事業(yè)群智能制造事業(yè)部總經(jīng)理林哲民看來(lái):“疫情對(duì)于自動(dòng)化企業(yè)而言,充滿波折但也蘊(yùn)藏機(jī)遇,通過(guò)本次危機(jī)讓我們意識(shí)到傳統(tǒng)制造業(yè)的變革勢(shì)在必行。疫情之后,我們將更加堅(jiān)信只有導(dǎo)入智能化產(chǎn)線,采用透明的數(shù)據(jù)化、智能化、自動(dòng)化的管理及制造模式,才能替企業(yè)對(duì)抗種種不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題,從而穩(wěn)健渡過(guò)難關(guān)。”
臺(tái)達(dá)機(jī)電事業(yè)群智能制造事業(yè)部總經(jīng)理林哲民
夯實(shí)基礎(chǔ),打造特色智能工廠
如今,中國(guó)制造業(yè)已步入轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,而智能工廠作為智能制造的重要先驅(qū)和載體,是實(shí)現(xiàn)智能制造的必由之路,其搭建及落地成為眾多制造企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要實(shí)踐。
臺(tái)達(dá)認(rèn)為,打造智能工廠的核心理念是綠色節(jié)能的數(shù)字化智能工廠,站在工廠整體運(yùn)營(yíng)的高度規(guī)劃智能制造系統(tǒng)解決方案,憑借“可落地執(zhí)行的方案價(jià)值”和“挖掘最大的客戶效益價(jià)值”為驅(qū)動(dòng),從而創(chuàng)變客戶的智能工廠新未來(lái)。
據(jù)林哲民介紹:“臺(tái)達(dá)圍繞這一核心理念規(guī)劃設(shè)計(jì)了一系列的產(chǎn)品和解決方案,再結(jié)合臺(tái)達(dá)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),為客戶量身打造符合自身工藝特點(diǎn)和營(yíng)運(yùn)模式的自動(dòng)化方案。目前,臺(tái)達(dá)在工廠的綠色建筑設(shè)計(jì)規(guī)劃,廠務(wù)能源的監(jiān)控分析和改善等方面都有頗為豐富的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和配套方案。”
他進(jìn)一步闡述:“臺(tái)達(dá)具備豐富的信息系統(tǒng)軟件產(chǎn)品和方案,以制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)、整線設(shè)備管控系統(tǒng)(BCS)等為核心,連接智能生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)集成,能做到IT(信息技術(shù))與OT(運(yùn)營(yíng)技術(shù))層的統(tǒng)一管理,生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)管控,提升生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品品質(zhì)。以臺(tái)達(dá)的可視化產(chǎn)品解決方案為例,目前從單臺(tái)作業(yè)的ESOP(電子看板),到整線的設(shè)備OEE(設(shè)備綜合效率)、品質(zhì)良率管理、作業(yè)人員管控,再到整車間的生產(chǎn)效率管控、材料配送管理、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等都已全部實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控與管理。”
精耕細(xì)作,鑄就競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
臺(tái)達(dá)作為全球工業(yè)自動(dòng)化的重要廠商之一,深耕自動(dòng)化二十余年,近年來(lái)在發(fā)展智能制造的道路上不斷探索,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地是其發(fā)展智能制造的關(guān)鍵,它集制造中心、物流中心、服務(wù)中心于一體,業(yè)務(wù)范疇包括電源及元器件、網(wǎng)絡(luò)通信、能源基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)自動(dòng)化和樓宇自動(dòng)化等。據(jù)悉,吳江基地導(dǎo)入智能制造解決解決方案后,人均產(chǎn)值提高3~5倍,使用面積縮小35%,產(chǎn)能提升70%以上,真正做到擴(kuò)產(chǎn)而不擴(kuò)廠。
在多年的摸索中,臺(tái)達(dá)擁有很多成功或者失敗的經(jīng)驗(yàn),作為實(shí)踐先驅(qū),希望站在客戶整體營(yíng)運(yùn)布局的角度,打造整體的智能制造系統(tǒng)解決方案,讓客戶少走彎路,最大化利用現(xiàn)有資源,產(chǎn)生最大效益。
林哲民告訴記者,目前臺(tái)達(dá)是以智能工廠系統(tǒng)解決方案的規(guī)劃設(shè)計(jì)、項(xiàng)目落地執(zhí)行的業(yè)務(wù)為主,專注于電子行業(yè)客戶群體,賦予客戶智能制造轉(zhuǎn)型的“價(jià)值”,實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)。
此外,他總結(jié)道:“具備打造智能工廠能力的自動(dòng)化廠商并非臺(tái)達(dá)一家,但臺(tái)達(dá)擁有明顯的特色和優(yōu)勢(shì):其一,具備近50年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)劃團(tuán)隊(duì),對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研和智能制造評(píng)測(cè),可提供專業(yè)的智能制造咨詢顧問(wèn)服務(wù),給出客戶智能制造的整體系統(tǒng)解決方案建議和實(shí)施計(jì)劃,贏得了眾多客戶的信賴。其二,擁有專業(yè)的設(shè)備研發(fā)人員、工程實(shí)施團(tuán)隊(duì)、多地的自動(dòng)化工廠、豐富的智能設(shè)備以及開發(fā)設(shè)計(jì)和施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。其三,擁有強(qiáng)大的信息系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊(duì),以MES、WMS、BCS等為核心產(chǎn)品,結(jié)合設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、可視化管控、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息化集成,真正做到數(shù)字化,智能化生產(chǎn)。其四,臺(tái)達(dá)集團(tuán)一向秉承綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的理念,在工廠的綠色建筑設(shè)計(jì)、廠務(wù)能源監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析等項(xiàng)目中有豐富的經(jīng)驗(yàn)積累,得到了眾多客戶對(duì)臺(tái)達(dá)專業(yè)度的認(rèn)可和服務(wù)的肯定。”
引領(lǐng)前行,賦能智能制造
縱觀中國(guó)企業(yè)的智能制造發(fā)展,林哲民認(rèn)為,中國(guó)制造業(yè)大都處于自動(dòng)化和智能化并存的階段,一些智能制造開展較早的企業(yè),生產(chǎn)線已普遍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和信息化,正借助設(shè)備聯(lián)網(wǎng)后的信息做數(shù)據(jù)建模相關(guān)的探索;而一些智能制造開展較遲的企業(yè),目前還處于基礎(chǔ)的智能制造轉(zhuǎn)型的起步階段,在思考設(shè)備如何取代人工,業(yè)務(wù)流程如何讓信息系統(tǒng)來(lái)管控,精益生產(chǎn)體系的完善建立等。
欲明人者先自明,在中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中,臺(tái)達(dá)正基于自身優(yōu)勢(shì)在這場(chǎng)新工業(yè)革命中引航前行,林哲民建議工業(yè)企業(yè)在探索智能化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,特別需要注意以下五點(diǎn):
(1)智能制造的基石是對(duì)現(xiàn)有流程和運(yùn)營(yíng)狀況的革新,所以企業(yè)必須要先梳理現(xiàn)有生產(chǎn)等業(yè)務(wù)流程,然后通過(guò)基礎(chǔ)IE和精益生產(chǎn)的專業(yè)手法進(jìn)行合理化的分析改善,進(jìn)而建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,同時(shí)配合標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。(2)在合理化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上,逐步進(jìn)行自動(dòng)化和信息化的改善升級(jí),但在自動(dòng)化和信息化項(xiàng)目評(píng)估規(guī)劃階段一定要考量實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景和項(xiàng)目?jī)r(jià)值,不可為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或信息化而去做盲目夸大其效益或跟風(fēng)上項(xiàng)目。(3)做好生產(chǎn)設(shè)備與信息系統(tǒng)的集成聯(lián)網(wǎng)工作,借助于生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別分析,通過(guò)可視化的管理實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)狀態(tài),保證生產(chǎn)效率和資源利用率。(4)做任何智能制造項(xiàng)目都要考量能源的有效利用,做低能耗、可監(jiān)控、可改善的環(huán)保型企業(yè)。(5)無(wú)論智能制造轉(zhuǎn)型進(jìn)行到哪個(gè)階段,都要善加利用精益生產(chǎn)的理念和專業(yè)工具進(jìn)行同步改善和分析。
前瞻布局,驅(qū)動(dòng)智造未來(lái)
當(dāng)前,隨著新的“智能產(chǎn)業(yè)”正噴薄而出,臺(tái)達(dá)對(duì)于智能制造,充滿信心,對(duì)于未來(lái),也成竹在胸。
林哲民談道:2010年是臺(tái)達(dá)的品牌元年,之后臺(tái)達(dá)由OEM/ODM轉(zhuǎn)為OBM;2015年開始主導(dǎo)推動(dòng)臺(tái)達(dá)智能制造,在臺(tái)達(dá)工廠進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、數(shù)字化研究;2017年并購(gòu)臺(tái)灣知名CIM系統(tǒng)商羽冠計(jì)算機(jī),同年底打造吳江Model Line以提升產(chǎn)能70%的成果,驗(yàn)證智能制造的實(shí)質(zhì)效益;2019年9月,與微軟共同宣布啟動(dòng)全球策略結(jié)盟,結(jié)合雙方在Azure云端與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的強(qiáng)項(xiàng)優(yōu)勢(shì),共同開發(fā)解決方案;2020年5月,收購(gòu)加拿大工業(yè)組態(tài)軟件與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)公司Trihedral,強(qiáng)化工業(yè)自動(dòng)化與系統(tǒng)整合布局;同年6月,與遠(yuǎn)傳電信、臺(tái)灣微軟合作,三方攜手共同打造5G智能工廠,希望以自身為對(duì)象,來(lái)實(shí)際驗(yàn)證5G對(duì)制造業(yè)的應(yīng)用及效益。以上這些都是臺(tái)達(dá)在轉(zhuǎn)型走向智能制造解決方案供應(yīng)商的實(shí)際行動(dòng),是臺(tái)達(dá)對(duì)智能制造未來(lái)發(fā)展布局的考慮。
在數(shù)字轉(zhuǎn)型的驅(qū)動(dòng)下,5G、人工智能、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)正逐步引入工業(yè)制造。對(duì)于這些新技術(shù)的應(yīng)用,林哲民坦言:臺(tái)達(dá)目前不論是5G或是人工智能、邊緣運(yùn)算在各產(chǎn)品及工廠應(yīng)用,都有一些實(shí)例,但還處于啟蒙時(shí)期,僅有初步成果。臺(tái)達(dá)未來(lái)會(huì)持續(xù)將新興的技術(shù),不斷地應(yīng)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠制造、產(chǎn)品質(zhì)量上,在提升工廠效率同時(shí)亦提供給客戶更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品體驗(yàn)與價(jià)值。
全球智能制造勢(shì)不可擋。作為一家擁有50年歷史的制造型企業(yè),臺(tái)達(dá)正在智能制造的道路上穩(wěn)健前行。據(jù)林哲民介紹,2020年,臺(tái)達(dá)一直在落實(shí)智能制造的實(shí)施,打造更加符合客戶需要的智能工廠整體解決方案。從改進(jìn)單點(diǎn)的硬件、設(shè)備,到完善線流程,再到系統(tǒng)能源管理、全方位監(jiān)控等,通過(guò)長(zhǎng)期系統(tǒng)性地優(yōu)化,找出最佳實(shí)踐,幷以可復(fù)制、易擴(kuò)展的模塊化服務(wù),為客戶實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化。他透露:“2020年臺(tái)達(dá)在中國(guó)市場(chǎng)繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),從上半年的業(yè)績(jī)來(lái)看,基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期,并達(dá)到兩位數(shù)增長(zhǎng)。其將繼續(xù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)行業(yè),深耕最終用戶,密切關(guān)注國(guó)家宏觀發(fā)展,如新基建等,以尋找商機(jī)。”
多年來(lái),臺(tái)達(dá)始終依循著“實(shí)在的力量”,將自己經(jīng)由數(shù)字轉(zhuǎn)型走向智能制造的成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)分享給客戶。同臺(tái)達(dá)品牌承諾“Smarter. Greener.Together”一樣,臺(tái)達(dá)會(huì)持續(xù)在智能制造領(lǐng)域,不斷自我挑戰(zhàn)、實(shí)踐、創(chuàng)新、再分享,推動(dòng)整體制造業(yè)生態(tài)的數(shù)字轉(zhuǎn)型,與客戶一同創(chuàng)變智造新未來(lái)。
摘自《自動(dòng)化博覽》2020年8月刊