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● 柯馬的定制化車身焊裝解決方案助力合創首款電動轎車和SUV的量產

● 合創可實現多達6種車型的隨機混流生產，年產達20萬輛 

● 該解決方案確保了高柔性，以便未來生產導入各類新車型，從而幫助合創實現真正的零損耗生產

柯馬為合創汽車科技有限公司（以下簡稱“合創”）白車身主線提供了高度智能化焊裝解決方案，可確保新能源汽車的多車型制造和高節拍生產效率，切實減少生產損失。這一自動化高柔性生產系統部署在合創汽車杭州生產基地，不僅能夠與現有的制造平臺完全兼容，還可以在四種不同的車型平臺之間隨機切換，并以60JPH的節拍效率量產該品牌的純電智能潮跑合創A06和潮流智駕純電SUV合創Z03。

合創汽車專注于電動汽車的開發，致力于觸達中國市場的年輕代消費者。為了迎合年輕用戶群體多樣化的產品偏好，合創需要在短時間內開發豐富的產品系列，并進行快速的產品迭代?？埋R工程師確保了這條高柔性焊裝線可滿足客戶未來不斷變化的制造需求，除了有助于合創新車型的順利導入、匹配和擴展外，未來還能夠支持合創整合各類不同車型的柔性生產。

該全面解決方案基于定制化的柯馬Opengate生產系統，以提供高柔性、高精度的白車身裝配和虛擬調試技術?？埋R還在輸送系統中增加了柔性伺服定位機構，在確保規模效益和滿足合創產品多樣化需求的同時縮短了生產周期。整線設備開動率超過90%，年產可達20萬輛。該解決方案可實現多達 6 個車型的隨機混流，從而幫助合創實現真正的零損耗生產。

合創汽車智能工藝部總監馮奕強表示，“合創和柯馬之間的首次合作成果令人十分滿意。柯馬在整個項目過程中所展現出的創新技術以及專業的工程管理能力，充分體現了其作為車身解決方案領導者的地位，并為我們首個生產項目的加工效率和質量提供了重要保證?！?nbsp;

“這一電動汽車領域的重要項目得以圓滿實施，是我們與合創團隊并肩合作的結晶，我們不僅實現了目標產能，還克服產品多樣化需求的挑戰，”柯馬亞太區負責人康德洛解釋道?！案叨戎悄芑陌总嚿砗秆b總拼線，匯聚了柯馬在工藝和設計方面的長期專業知識，對應著柯馬對提高車身裝配柔性和效率的承諾。”

關于柯馬

柯馬是Stellantis集團的成員，是提供先進工業自動化產品和系統的全球領導者。它的綜合產品組合包括用于電動、混合動力和傳統動力汽車制造的技術和系統、工業機器人、協作和可穿戴機器人、自主物流、專業加工中心以及能夠傳輸、設計和分析機器和工藝數據的互聯數字化服務和產品。憑借超過45年的經驗和在主要工業國家的強大地位，柯馬正在幫助幾乎任何行業的各種規模的制造商體驗更高的質量、更高的生產率、更快的上市時間和更低的總體成本?？埋R還提供項目管理和咨詢服務，以及各種工業部門的維護和培訓。 公司總部位于意大利都靈，柯馬在全球范圍內設有6個創新中心，5個數字化中心，9 個生產工廠， 遍布13個國家，擁有4,000名員工。全球經銷商和合作伙伴網絡使公司能夠快速響應世界各地各種規模客戶的需求?？埋R的學校還提供實踐培訓計劃，旨在培養應對工業4.0 挑戰和機遇所需的技術和管理能力。 

柯馬中國成立于1997年，總部位于中國上海，運營上海和昆山的兩家工廠?？埋R亞太創新中心位于上海工廠，包含先進的電氣化系統解決方案，數字化解決方案，智能制造解決方案，機器人和自動化產品。超過900名員工分布在上海、昆山、大連和深圳?？埋R中國有專業經驗和強大實力來完成汽車行業和一般工業提供產品和系統解決方案。柯馬中國已與許多本土客戶在汽車制造領域建立了牢固的合作伙伴關系，并將先進的自動化技術滲透到工業制造的各個領域中，已經幫助很多企業提升自動化水平和生產率。