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●      柯馬設(shè)計部署柔性自動化解決方案，用于大規(guī)模量產(chǎn)蔚來新一代電驅(qū)動系統(tǒng)

●      高性能生產(chǎn)線支持蔚來兩種電驅(qū)動系統(tǒng)共線生產(chǎn)，預(yù)計2024年底實現(xiàn)100萬套全面產(chǎn)能

●      先進的制造環(huán)境涵蓋電機裝配線、減速箱總成裝配線、逆變器裝配線及EOL測試線等主要線體

●      柯馬研發(fā)了配置零點定位器的新型適配器，可支持不同的裝配任務(wù)，保證生產(chǎn)柔性

2023年10月11日， 柯馬實施了一項高性能交鑰匙解決方案，助力蔚來新一代EDS電驅(qū)動系統(tǒng)高效自動化生產(chǎn)。這一多方位項目的成功確保了電動汽車制造商蔚來的兩大核心專有電驅(qū)動系統(tǒng)：第三代感應(yīng)電機和永磁電機實現(xiàn)迅速且可靠的共線生產(chǎn)。該綜合解決方案包括電機裝配線、減速箱制造和逆變器裝配線等主要生產(chǎn)線，以及 EOL測試線等。該方案旨在支持年產(chǎn) 100 萬套EDS的大規(guī)模量產(chǎn)，這些系統(tǒng)將被廣泛應(yīng)用于蔚來的電動轎車、轎跑和 SUV，以及其子品牌 ALPS 的部分車型。

柯馬先進自動化解決方案提供了卓越的柔性和可擴展性，客戶可以根據(jù)需要靈活調(diào)整生產(chǎn)線以適應(yīng)新產(chǎn)品各種工藝參數(shù)。為進一步提高生產(chǎn)線柔性并實現(xiàn)兩種電驅(qū)動系統(tǒng)的共線生產(chǎn)，柯馬與蔚來電驅(qū)動團隊共同開發(fā)了一款配置零點定位器的新型適配器，這一創(chuàng)新配件有效統(tǒng)一了設(shè)計、工藝和檢測基準，保持了最大程度的柔性，同時滿足了不同的裝配需求。

柯馬的高度自動化制造環(huán)境配備了3D視覺引導(dǎo)機器人、用于自動供料的 AGV 小車以及工具端自動裝載裝置，可為客戶帶來顯著的生產(chǎn)效能提升。此外，通過廣泛應(yīng)用四目立體視覺3D相機，柯馬成功突破了視覺引導(dǎo)技術(shù)在視野和抓取范圍方面的局限，確保了零件的自動定位和裝配，并實現(xiàn)了出色的重復(fù)精度。

“在實施前沿技術(shù)解決方案的過程中，豐富的經(jīng)驗和技術(shù)專長是成功的關(guān)鍵。通過這次合作，我們深切感受到柯馬在電驅(qū)動系統(tǒng)裝配領(lǐng)域的強大實力。其創(chuàng)新解決方案為項目提供了堅實支持，使得我們能夠克服各種挑戰(zhàn)，確保項目達到預(yù)期成果，”蔚來高級副總裁兼蔚來驅(qū)動科技CEO曾澍湘表示。“我們采取了同步工程的開發(fā)方法，這一方式在雙方緊密協(xié)作下得到了高效推進，不僅為項目的進展和成本控制提供了有力保障，更確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。”

“中國新能源汽車市場迅猛增長，2023 年上半年產(chǎn)銷量分別同比增長了 42.4% 和 44.1%[1]，在此背景下電驅(qū)動系統(tǒng)的需求呈持續(xù)攀升態(tài)勢。”柯馬亞太區(qū)負責(zé)人袁穎鋆表示。“我們與蔚來緊密合作，共同打造了高度自動化的生產(chǎn)線，幫助客戶降本增效，并助力提升其新一代 EDS 技術(shù)的性能。”

[1] 數(shù)據(jù)來源：中國汽車工業(yè)協(xié)會