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1 項目背景介紹

大同市供熱長輸管線工程是山西省重點工程項目，也是大同市委市政府和京能集團落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于加強生態(tài)文明建設(shè)的一項重大舉措，為解決大同市區(qū)熱源布局不均、水力工況不利、大同市能源緊缺、城市污染物排放嚴重的現(xiàn)狀。該工程由內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市京隆電廠為起點，終點與大同市區(qū)御東文瀛北路現(xiàn)狀熱力管線連接。采用直埋、頂管敷設(shè)方式，新建直徑1.4米的管線53.1公里，同步建設(shè)兩座隔壓泵站，將為大同市新增3200萬平方米的供熱能力。

 本次亞控科技參與的大同熱力長輸供熱管線監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)項目整體范圍包括內(nèi)蒙古至大同熱源所轄內(nèi)兩個熱源站、管線監(jiān)控等，監(jiān)測點20000左右，負責(zé)大同市區(qū)整體供熱。且項目整體軟硬件均使用國產(chǎn)序列產(chǎn)品，在長達1年的實施周期里累計資金投入軟硬件總體在3000萬左右。

目前大同熱力已使用軟件平臺進行監(jiān)測、控制、關(guān)鍵數(shù)據(jù)歸檔、報警設(shè)置等，解決了用戶抄表滯后、調(diào)控難，同時一定程度上降低了重大故障發(fā)生事件的發(fā)生。

從平臺上線至項目驗收，用戶反饋良好，對于在使用過程中用戶提出的整改項，我們積極配合修改，平臺已基本滿足用戶的使用需求。

2 項目目標(biāo)與原則

大同熱力隸屬于京能集團，目前正在實施京隆電廠-大同長輸管線項目，新智前景負責(zé)第六標(biāo)段上位系統(tǒng)實施，北明天時負責(zé)下位實施。今年大同供暖時間為10月15日，目前第六標(biāo)段整體存在嚴重延遲。

（1）建設(shè)目標(biāo)：

完善設(shè)備控制，實現(xiàn)智能化、自動化控制，真正的實現(xiàn)按需供熱；

根據(jù)供熱企業(yè)需求，建立一套閉環(huán)的報警系統(tǒng)，可自由設(shè)定報警，并對發(fā)生的報警進行分析，方便管理人員及時確認故障點，同時根據(jù)報警等級，及時進行上報或反饋（如短信、APP等）至相關(guān)人員處理，并對處理的結(jié)果記錄，方便日常查詢和記錄；

根據(jù)供熱的發(fā)展趨勢和供熱企業(yè)的需求，預(yù)留平臺系統(tǒng)功能（如室溫分析、計量管控、全網(wǎng)平衡等），減少供熱企業(yè)的二次投入，同時增強系統(tǒng)的維護性；

根據(jù)供熱企業(yè)的供熱屬性，建立標(biāo)準化工藝設(shè)計，不僅便于維護人員的管理，同時方便各系統(tǒng)的分析、評價和考核；

（2）解決的問題：

·  工控軟件采集點、訪問用戶受限制，如計劃增加，需二次投入資金；

·  設(shè)備控制，大部分采取手動控制，自動控制存在缺陷；

·  故障報警方式單一，沒有進行及時有效的提示（如聲光、短信等）并匯報相關(guān)負責(zé)人，存在嚴重安全隱患和事故；

·  服務(wù)器配置低，系統(tǒng)運行反應(yīng)慢，操作延遲高，且無法滿足以后擴容需求；

·  換熱站內(nèi)儀表測量系統(tǒng)不夠完善，無法全面掌握的站內(nèi)運行狀況，為上位機提供分析數(shù)據(jù)；

3 項目實施與應(yīng)用

亞控科技助力大同熱力精準供暖供熱實現(xiàn)了采集監(jiān)控的全棧國產(chǎn)替代。在現(xiàn)狀分析與需求調(diào)研方面，確定由產(chǎn)品、研發(fā)與交付的同事牽頭，梳理產(chǎn)品及行業(yè)所需替代的如德國talvent、pvss等對標(biāo)產(chǎn)品與技術(shù)特性。對如SCADA、MES等產(chǎn)品尋找國內(nèi)替代廠商進行的調(diào)研與技術(shù)交流，確定可替代方案，后期擇機開展兼容適配。

產(chǎn)品主要攻關(guān)點如下：

（1）全面國產(chǎn)，安全融合

加強產(chǎn)品上下游國產(chǎn)化生態(tài)領(lǐng)域的建設(shè)，包括與能源領(lǐng)域控制設(shè)備、國產(chǎn)CPU、國產(chǎn)操作系統(tǒng)、國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品的適配融合，通過一系列融合適配、方案開發(fā)和行業(yè)應(yīng)用，促進能源企業(yè)國產(chǎn)化落地，解決選型應(yīng)用難題。

（2）業(yè)務(wù)深耕滿足用戶需求

加強產(chǎn)品創(chuàng)新性，針對能源行業(yè)中的系統(tǒng)監(jiān)控痛點需求、升級維護、管控融合等痛點問題進行不斷的技術(shù)探索與試點應(yīng)用；

（3）性能和易用性持續(xù)改進

不斷提升產(chǎn)品性能和易用性改進，提高產(chǎn)品在跨平臺、特別是不斷更新發(fā)展的信創(chuàng)平臺下的產(chǎn)品穩(wěn)定性與易用性；

依托亞控Historian數(shù)據(jù)庫的高性能及高兼容度，新的全棧體系化替代方案實現(xiàn)了高效遷移。方案將平臺效率提升了20%～40%，并降低了IT投資和運維成本，有效提高了整體運營效率，為支撐企業(yè)未來業(yè)務(wù)發(fā)展做出了重大貢獻。

4    效益分析

（1）經(jīng)濟效益

亞控智慧供熱生產(chǎn)管控平臺基于組態(tài)開發(fā)技術(shù)，能夠大大降低應(yīng)用開發(fā)工作量和開發(fā)難度。系統(tǒng)提供了可視化組態(tài)開發(fā)環(huán)境，提供可視化界面組件計算組件、通訊協(xié)議組件等豐富的組件，使用者只需通過拖拉拽方式、使用可視化配置界面，能夠快速生成應(yīng)用。與傳統(tǒng)編程語言方式開發(fā)相比，項目實施周期平均縮短30%-70%，提高工作效率40%，IT維護成本能夠降低45%。更加有利于熟悉業(yè)務(wù)的0T人員負責(zé)或參與系統(tǒng)的運維，提高系統(tǒng)的可用性。

（2）社會效益

亞控智慧供熱生產(chǎn)管控平臺，實現(xiàn)所有站數(shù)據(jù)匯總到集團，綜合分析。提供從熱源到末端熱用戶全過程各個環(huán)節(jié)的監(jiān)測和控制。解決供熱管網(wǎng)運行過程中調(diào)度、指揮和決策遲緩等管理問題。全網(wǎng)平衡分析與站點運行實時調(diào)控，解決冷熱不均問題。建立能耗指標(biāo)考核體系。實現(xiàn)能耗成本分析、績效考核、對標(biāo)排名、熱源分析、網(wǎng)損分析、熱力站能耗分析、流量分配分析、趨勢分析、能耗報表管理。

亞控智慧供熱生產(chǎn)管控平臺，基于全信創(chuàng)產(chǎn)品KingSuperSCADA為核心，適配支持多種信創(chuàng)類型的操作系統(tǒng)（中標(biāo)麒麟系列、銀河麒麟系列、統(tǒng)信UOS、凝思安全操作系統(tǒng)等）。支持多種信創(chuàng)類型的CPU處理器（鯤鵬、龍芯、飛騰、申威等）。支持中電智科、浙江中控研究院、南大傲拓等信創(chuàng)PLC設(shè)備。支持達夢、人大金倉等信創(chuàng)類型數(shù)據(jù)庫，適用于全國產(chǎn)化信創(chuàng)SCADA推廣場景。

智慧供熱系統(tǒng)不依托任何國外技術(shù)，采用了分布式部署形式和模型化理念,保證了系統(tǒng)的安全性穩(wěn)定性的同時，建立了標(biāo)準的工藝流程，可快速復(fù)用到其他現(xiàn)場，該項目工程榮獲2022年中國賽寶信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新優(yōu)秀解決方案獎。同時，基于全信創(chuàng)產(chǎn)品KingSuperSCADA開發(fā)的產(chǎn)品解決方案已經(jīng)在風(fēng)光儲能、智慧礦山、水利水電等多個行業(yè)實現(xiàn)成功應(yīng)用。