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第24屆中國國際工業(yè)博覽會（以下簡稱：工博會）于2024年9月24日-28日在上海國家會展中心盛大召開。和利時科技集團以“智啟新程 數(shù)創(chuàng)未來”為主題，攜最新科技成果與創(chuàng)新解決方案精彩亮相。

北京和利時工業(yè)軟件有限公司（以下簡稱：工軟公司）以“HiaPlant數(shù)智化轉(zhuǎn)型專家，重構(gòu)企業(yè)未來核心力”為主題，積極探索工業(yè)軟件和智能工廠解決方案營銷新模式，實現(xiàn)了項目案例地圖式導覽，系統(tǒng)平臺沉浸式交互，軟件功能場景化呈現(xiàn)和客戶價值量化體現(xiàn)。生動直觀的呈現(xiàn)方案不僅吸引了全場目光，也充分展現(xiàn)了和利時在智能工廠規(guī)劃與建設方面的深厚積累和強大創(chuàng)新實力。

新形式：解構(gòu)智能工廠五大場景——HiaPlant數(shù)智化轉(zhuǎn)型專家

“1個平臺，5大場景，賦能N個行業(yè)”

此次展示方案依托和利時安全自主可控的HiaPlant OS 智能工廠軟件平臺，聚焦全面融合感知、生產(chǎn)過程全局優(yōu)化、設備全生命周期管理、智慧安全防護體系、智慧管理卓越運營等五大場景，為化工、煉化、石油、電力、冶金、食藥、建材、造紙、新能源等眾多工業(yè)領域客戶提供專業(yè)化的工業(yè)軟件系統(tǒng)及定制化智能工廠整體建設路徑。

場景一：全面融合感知

圍繞老舊儀表無數(shù)采接口、異構(gòu)設備通訊協(xié)議眾多、第三方控制系統(tǒng)難于集成、現(xiàn)場數(shù)采高延遲低可靠等痛點問題，提供智能化儀表、OCS光總線系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)以及SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視系統(tǒng)；同時，HiaPlant SC 智能控制平臺支持對時序數(shù)據(jù)的集中采集、存儲和共享，為上層生產(chǎn)優(yōu)化控制系統(tǒng)和企業(yè)運營管理提供可靠、全面的數(shù)據(jù)支撐。

在客戶價值方面，可滿足自動數(shù)采率95%以上、關鍵區(qū)域智能視頻監(jiān)控100%覆蓋、數(shù)采可靠性不低于99%、全面感知數(shù)據(jù)歸檔周期不少8年等業(yè)務需求。

場景二：生產(chǎn)過程全局優(yōu)化

緊扣從計劃拆解到物料供應，生產(chǎn)執(zhí)行到產(chǎn)品交付全業(yè)務流程，通過和利時APS、MES、APC、RTO、BATCH、AAS等軟件產(chǎn)品的組合應用和無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)指令的實時下達、生產(chǎn)過程自執(zhí)行和執(zhí)行狀態(tài)透明可視化；并依托AI智能控制和工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等技術，沉淀行業(yè)工藝機理模型和專家知識庫，對生產(chǎn)過程進行全局優(yōu)化控制，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品得率、降低能源消耗和質(zhì)量損失。

在客戶價值方面，可實現(xiàn)關鍵裝置生產(chǎn)自動化率95%以上、工藝平穩(wěn)率提高50%以上、控制室直接操作人員優(yōu)化30%以上、操作合格率提升99%以上、單位產(chǎn)值生產(chǎn)成本顯著降低。

場景三：設備全生命周期管理

圍繞設備從選型采購、在線監(jiān)測、點檢維護、大修保養(yǎng)、故障維修、備件管理以及設備報廢全生命周期各環(huán)節(jié)業(yè)務，實現(xiàn)設備資產(chǎn)的全面數(shù)字孿生、設備管理全業(yè)務過程的實時可視化；并依托巡檢機器人、智能視覺、專家模型等的融合應用，實現(xiàn)對動設備在線監(jiān)測、靜設備腐蝕防腐和跑冒滴漏等異常的預測性維護。

在客戶價值方面，預計實現(xiàn)設備資產(chǎn)電子臺賬覆蓋率100%、設備點檢保養(yǎng)計劃執(zhí)行率不低于95%、MTFB提升15%、MTTR縮短10%以上、設備備件庫存成本降低和備件滯庫率顯著降低。

場景四：智慧安全防護體系

依托和利時HiaPlant OS平臺安全管控內(nèi)核，實現(xiàn)對人員安全、設備安全、管理安全、功能安全、信息安全的五位一體化管控，筑牢安全生產(chǎn)的底線，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在客戶價值方面，努力實現(xiàn)生產(chǎn)安全重大事故率0%、政府安全法規(guī)遵從率100%、信息安全事故發(fā)生率0%、環(huán)保超標處罰率0%。

場景五：智慧管理卓越運營

依托和利時HiaPlant OS智慧管理平臺，實現(xiàn)對底層時序數(shù)據(jù)的接入分析，并基于內(nèi)置的EBS總線和標準化API接口實現(xiàn)與ERP、OA、HRM等異構(gòu)系統(tǒng)的高效集成，實現(xiàn)對質(zhì)量、成本、交付、安全環(huán)保等經(jīng)營管理指標的可視化；構(gòu)建全廠數(shù)字孿生模型，引入AIGC人工大模型，支撐基于數(shù)據(jù)的決策模式和卓越運營。

在客戶價值方面，預計實現(xiàn)業(yè)務過程透明與數(shù)據(jù)可視化率90%以上、人為數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計時間縮短70%以上、關鍵經(jīng)營指標100%自動采集和統(tǒng)計、人均勞動生產(chǎn)效率提高20%、生產(chǎn)經(jīng)營成本顯著降低。

憑借和利時在工業(yè)領域30余年深耕細作的經(jīng)驗積累，以方案為客戶價值兌現(xiàn)負責，真正助力企業(yè)實現(xiàn)全要素一體化應用，打造安全、高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保的智能工廠。

新理念：和利時零幻覺AI，重構(gòu)企業(yè)”未來核心力“

在專題論壇環(huán)節(jié)，和利時智能工廠產(chǎn)品總監(jiān)李昱發(fā)表了題為《和利時零幻覺AI，重構(gòu)企業(yè)”未來核心力“》的精彩演講。他深入分析了AI技術產(chǎn)業(yè)化趨勢及其在工業(yè)應用中面臨的“可信度低、不可靠、不可控等”挑戰(zhàn)，并指出工業(yè)場景的AI應用必須通過專家經(jīng)驗、工藝機理與大數(shù)據(jù)模型的互補與融合，來消除分析結(jié)果的不確定性風險，提升智能應用的可信可控性。

他還分享了和利時AI+工業(yè)軟件讓工業(yè)更智能的一系列落地實踐。在氣化爐智能AI應用案例中，和利時基于碳燃燒和氣化反應機理，建立氣化爐工藝參數(shù)知識圖譜，通過AI智能尋優(yōu)，結(jié)合機理模型和專家經(jīng)驗，推送最佳氧煤比，實現(xiàn)自動閉環(huán)控制。在綠氫AI智能應用中，充分利用了物聯(lián)網(wǎng)、AI大數(shù)據(jù)等技術，基于和利時開放的智能工廠平臺，降低AI技術工程化應用門檻，解決了新能源波動電力場景下柔性電解制氫控制、連續(xù)穩(wěn)定供應、高效生產(chǎn)等核心業(yè)務。在電廠AI智能應用中，通過建立機組運行的HPI設備健康度模型，讓智能鍵盤系統(tǒng)基于模型診斷出參數(shù)的異常HPI推送給人處理，實現(xiàn)從“滿屏找數(shù)”到“數(shù)找人”的模式轉(zhuǎn)變；同時，通過對歷史工況運行的海量數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)挖掘，以效率最優(yōu)為指標，實時尋找歷史最優(yōu)工況運行參數(shù)，智能控制單元根據(jù)最優(yōu)值自調(diào)整機組運行參數(shù)，保障機組實時穩(wěn)定最優(yōu)運行。此外，AI+智能視覺、AI+大模型人機對話等場景應用的落地，也讓人對工業(yè)AI充滿信心和期待。

李昱總結(jié)強調(diào)：“未來必將是AI的時代，工業(yè)企業(yè)同樣需要積極擁抱AI，乘和利時工業(yè)AI之船，揚企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型之帆”。

新獎項：HiaAPC軟件斬獲“CEC 2024年度最佳產(chǎn)品獎”

展會期間，在由中國國際工業(yè)博覽會組委會和CONTROL ENGINEERING China共同主辦的“2024(第十三屆)全球自動化和制造主題峰會暨CEC 2024年度最佳產(chǎn)品獎頒獎典禮”上，和利時完全自主可控HiaAPC軟件榮獲“CEC 2024年度最佳產(chǎn)品獎”，這一殊榮不僅是對和利時技術實力的認可，更是對和利時在工業(yè)軟件領域持續(xù)開創(chuàng)的肯定。

和利時HiaAPC先進控制軟件可有效解決復雜流程行業(yè)關鍵環(huán)節(jié)的控制難題，全面提升生產(chǎn)裝置安全性、平穩(wěn)性和自動化水平，大幅降低操作頻次，消除操作差異化，自動適應工況變化，降低能耗物耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率；廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)過程，覆蓋煉油、石化、化工、醫(yī)藥、食品、新能源、冶金、建材、熱電等行業(yè)。經(jīng)實際測算，通過使用HiaAPC先進控制軟件可為企業(yè)帶來：降低操作頻次80%，降低關鍵控制參數(shù)標準偏差30%，提高高價值產(chǎn)品收率0.5%，降低裝置運行能耗、物耗2%的價值收益。  

新征程：協(xié)同共創(chuàng)工業(yè)數(shù)智化新篇章

未來，工軟公司將繼續(xù)加強工業(yè)軟件技術研發(fā)，優(yōu)化產(chǎn)品矩陣，致力于打造更加專業(yè)、高效、智能化的AI+工業(yè)軟件產(chǎn)品；持續(xù)探索”面向客戶的定制化智能工廠解決方案”+“行業(yè)最佳實踐“的智能工廠創(chuàng)新應用模式，打造全面領先、安全自主可控的HiaPlant智能工廠一體化解決方案，賦能工業(yè)客戶重構(gòu)企業(yè)未來核心力。