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　　石油和化工裝備制造業(yè)是石化工業(yè)的支撐性行業(yè)，石化裝備制造業(yè)發(fā)展水平和能力決定著石化工業(yè)發(fā)展進(jìn)程。為了提高我國石化裝備設(shè)計制造水平，國家“十一五”期間開展了重大裝備研制專項工作，先后成功研制了12000米石油鉆機(jī)、深海油氣開采裝備、千萬噸煉油成套裝置、百萬噸乙烯成套裝置關(guān)鍵設(shè)備、百萬噸級PTA成套裝置關(guān)鍵設(shè)備、大型石化通用設(shè)備等。此外，30萬噸/年大型合成氨成套設(shè)備、52萬噸/年尿素成套設(shè)備、30萬噸/年大型磷酸成套設(shè)備、60萬噸/年磷銨成套關(guān)鍵設(shè)備、80萬噸/年硫酸成套關(guān)鍵設(shè)備、大型煤化工成套關(guān)鍵設(shè)備、子午線輪胎成套關(guān)鍵設(shè)備等一大批重大技術(shù)裝備也相繼實現(xiàn)國產(chǎn)化。通過重大裝備引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)設(shè)計制造技術(shù)，并著力開展自主創(chuàng)新，我國石化裝備技術(shù)水平和制造加工能力有了極大的提高，部分大型設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)和制造加工能力達(dá)到世界先進(jìn)水平，使我國形成了比較完善的石油和化工裝備制造體系。

　　目前，我國石化裝備制造業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值約5000億元左右。其中，通用設(shè)備約為2000億元，石化專用設(shè)備約1800億元，石油鉆采運(yùn)輸設(shè)備約800億～900億元，自動化儀表控制設(shè)備約300億～400億元。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國石油和化工裝備制造企業(yè)達(dá)7700多家，其中壓力容器、壓力管道制造企業(yè)近5000家，ASME取證企業(yè)約580家，API取證企業(yè)超過1300家，均位居世界前列。

　　石化產(chǎn)業(yè)正在走向規(guī)模化和集約化，裝置的大型化必然要求設(shè)備的大型化。國際上大型乙烯成套設(shè)備發(fā)展總的趨勢是日趨大型化，乙烯裂解裝置單線生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到127萬噸/年，聚乙烯、聚丙烯裝置單線生產(chǎn)能力已達(dá)到50萬噸/年。為扭轉(zhuǎn)國內(nèi)石化等支柱行業(yè)重大技術(shù)裝備大量引進(jìn)、產(chǎn)業(yè)安全和自主性遭受挑戰(zhàn)的嚴(yán)峻局面，國務(wù)院2006年6月28日發(fā)布了《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，將百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備和PTA成套設(shè)備、大型煤化工成套設(shè)備、大型海洋石油工程裝備和大型油氣運(yùn)輸船舶等列為國產(chǎn)化攻關(guān)的重點。至此，一場上升為國家戰(zhàn)略的重大裝備國產(chǎn)化集中攻關(guān)，在石化等重點領(lǐng)域聲勢浩大地展開。2007年4月9日，由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備協(xié)調(diào)辦公室組織的大型石化裝備國產(chǎn)化工作會議進(jìn)一步明確提出，力爭到“十一五”末，實現(xiàn)乙烯、PTA成套技術(shù)裝備和天然氣長輸管線設(shè)備國產(chǎn)化率不低于75％。2009年，國家又相繼出臺了《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》、《重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導(dǎo)目錄》等綱領(lǐng)性文件，助力裝備制造業(yè)發(fā)展和重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作。

　　經(jīng)過科研機(jī)構(gòu)、裝備制造企業(yè)和用戶企業(yè)艱苦卓絕的協(xié)同攻關(guān)，“十一五”期間，我國石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作取得了前所未有的重大進(jìn)展。截至目前，我國煉油裝置國產(chǎn)化率達(dá)到95％以上，化工裝備國產(chǎn)化率也達(dá)到80％左右，一大批關(guān)鍵和核心裝備擺脫了信賴進(jìn)口的被動局面，為我國獨立自主發(fā)展現(xiàn)代石化工業(yè)提供了技術(shù)裝備支持。可以說，“十一五”重大石化裝備國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)已基本實現(xiàn)。

　　如果說“十一五”期間我國重大石化裝備國產(chǎn)化的主要成果還體現(xiàn)在研制攻關(guān)領(lǐng)域的話，那么，“十二五”期間，國產(chǎn)化的重點要放到研制和大面積推廣應(yīng)用并舉上來，推動石化裝備制造業(yè)科學(xué)發(fā)展和全面提升。

當(dāng)前石化重大裝備國產(chǎn)化是不均衡的，有些行業(yè)進(jìn)步快，有些行業(yè)進(jìn)展慢。此外，國產(chǎn)重大裝備如何產(chǎn)業(yè)化、被業(yè)主單位和石化項目廣泛采用，已成為今后國產(chǎn)化走向深入要破解的關(guān)鍵課題。國產(chǎn)化是一個系統(tǒng)工程，重大裝備只有最終產(chǎn)業(yè)化、實現(xiàn)廣泛應(yīng)用才有意義和價值。為此，需要政府部門、項目業(yè)主和設(shè)備制造企業(yè)三方同心合力，任何一方缺失都可能致使整個行動功虧一簣。

　　目前，世界石化裝備制造業(yè)的發(fā)展方向是：裝備日趨大型化；裝備研制與工藝技術(shù)研發(fā)、設(shè)計緊密結(jié)合；裝備機(jī)電一體化水平越來越高；發(fā)展高效節(jié)能、環(huán)保型裝備成為主流；新材料、新設(shè)計和新的制造技術(shù)不斷得到應(yīng)用。“十二五”期間，石化裝備制造業(yè)要瞄準(zhǔn)高端，圍繞促進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升、支撐戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展這一主題，發(fā)揮科技創(chuàng)新的主導(dǎo)作用，加快發(fā)展高端裝備制造業(yè)，提高行業(yè)核心競爭能力和全球化經(jīng)營能力，為我國石化工業(yè)走向世界提供強(qiáng)有力的技術(shù)裝備支撐，力爭跨入世界石化裝備制造強(qiáng)國行列。

　　由于我國缺油、少氣、富煤的資源特點，決定了大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，在我國有著廣闊的前景。目前，我國已成為世界上最大的煤制合成氨、煤制甲醇、電石和焦炭等煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)國，也是唯一大規(guī)模采用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的國家。

　　煤化工的核心技術(shù)是煤氣化技術(shù)裝備。長期以來，我國建設(shè)大型合成氨、尿素、煤制甲醇裝置時，煤氣化爐等核心設(shè)備都必須依賴進(jìn)口。德士古水煤漿加壓氣化爐、魯奇加壓氣化爐、殼牌粉煤加壓氣化爐等國外主流煤氣化爐產(chǎn)品，在我國大行其道。為此，“十一五”期間，我國在煤氣化技術(shù)方面加大了研制攻關(guān)力度，先后自主開發(fā)成功四噴嘴水煤漿加壓氣化爐、多原料漿氣化爐、航天粉煤加壓氣化爐、五環(huán)粉煤加壓氣化爐、清華非熔渣—熔渣兩段加壓氣化爐、灰熔聚氣化爐等，使我國煤氣化技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。至此，中國發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)，已基本具備了獨立自主的技術(shù)裝備支撐體系。

　　由兗礦集團(tuán)和華東理工大學(xué)共同研究開發(fā)的國家重點科技攻關(guān)項目、科技部“863”攻關(guān)課題——多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)，在“十一五”期間逐步成熟，并實現(xiàn)了大規(guī)模應(yīng)用的新跨越，我國自主水煤漿氣化裝置因此走向大型化。目前單爐日處理2000噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置已實現(xiàn)成功運(yùn)行，將為我國發(fā)展煤制烯烴、煤制天然氣等新型煤化工產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大技術(shù)支撐。