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    人永遠(yuǎn)是推動一個產(chǎn)業(yè)發(fā)展最重要的力量，中國自動化產(chǎn)業(yè)在中國一路走來更是離不開無數(shù)中國自動化人前赴后繼的努力與耕耘。浪花淘盡英雄，誰能勇立潮頭？ 2009，誰是中國自動化產(chǎn)業(yè)值得書寫的楷模？

    這里有不斷積聚，帶領(lǐng)中國企業(yè)走向世界的民族企業(yè)家；有不斷融合，將國外先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)驗帶入中國的外企領(lǐng)袖；有不斷超越，致力于理論應(yīng)用于實踐的一線科學(xué)家。他們的智慧、遠(yuǎn)見、創(chuàng)新、責(zé)任在2009年閃耀業(yè)界，成為了2009中國自動化產(chǎn)業(yè)中最鮮活的顏色。

    2009年度中國自動化領(lǐng)域年度人物·王迎春
                   
    主要業(yè)績

    2003年4月至今，任康拓公司工控事業(yè)部總經(jīng)理，主持事業(yè)部經(jīng)營管理工作。兼任工控事業(yè)部總工程師，負(fù)責(zé)事業(yè)部的技術(shù)研發(fā)及發(fā)展方向工作。先后主持中國航天科技集團(tuán)公司、五院科研項目3項，參加“973計劃”項目1項，主持康拓公司重大研發(fā)專項4項以及新產(chǎn)品的研發(fā)、定型、批量生產(chǎn)100余件。參加了中國航天科技集團(tuán)公司工業(yè)控制與系統(tǒng)集成領(lǐng)域 “十一五”、“十二五”規(guī)劃的編制。曾獲2008年度中國儀器儀表學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎（KT8000系列自動測試平臺）。2009年，在面臨國際金融危機(jī)的不利的沖擊下，克服困難，積極開拓，使康拓工控營業(yè)收入仍達(dá)到1.02億元。申請專利8項，已獲授權(quán)5項，其余3項進(jìn)入實審階段。獲省部級科學(xué)技術(shù)獎一等獎1項、二等獎1項、國防科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎1項。

    獲獎理由

    作為國家工業(yè)控制計算機(jī)及系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心的負(fù)責(zé)人，在領(lǐng)導(dǎo)所屬單位“堅持自主創(chuàng)新，向產(chǎn)業(yè)化邁進(jìn)”方面做出了重要的貢獻(xiàn)，近年來，該單位在工業(yè)控制計算機(jī)領(lǐng)域取得多項技術(shù)成果以及工程化成果，并向相關(guān)行業(yè)輻射、轉(zhuǎn)移與擴(kuò)散取得良好的業(yè)績。

2009年度中國自動化領(lǐng)域年度人物·王笑波
                 
    主要業(yè)績

    現(xiàn)任寶鋼研究院首席研究員，全國三八紅旗手，國內(nèi)兩次獲張鐘俊獎的唯一人。2000年到寶鋼工作后，在寶鋼連續(xù)化大生產(chǎn)的產(chǎn)線上，為產(chǎn)品質(zhì)量和精度的提高，實現(xiàn)著從理論到實踐的過程。解決了寶鋼2030冷軋動態(tài)變規(guī)格、第五機(jī)架軋制力控制、中試熱軋ACC模型設(shè)定、厚板加速冷卻控制等諸多現(xiàn)場難題，并為冷軋過程模型和厚板冷卻控制技術(shù)、熱處理模型控制技術(shù)的自主集成進(jìn)行了系統(tǒng)研究，創(chuàng)建的仿真平臺為企業(yè)過程控制計算機(jī)的自主集成奠定了基礎(chǔ)。尤其是，自寶鋼厚板建廠以來，她主動跟蹤、配合現(xiàn)場調(diào)試中，找到了該工程原國外公司提供的軋后快速冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定的癥結(jié)，捕捉和排除了原過程控制程序中的錯誤幾十處，改進(jìn)和完善了冷卻控制方式和自適應(yīng)模型，為寶鋼厚板控軋控冷產(chǎn)品的正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，大大提高了TMCP產(chǎn)品試制的成功率，使其控制精度高于引進(jìn)時的20％，僅此一項就為企業(yè)贏得直接經(jīng)濟(jì)效益近千萬元。與此同時，結(jié)合產(chǎn)品、工藝需求建立了厚板加速冷卻過程控制系統(tǒng)仿真平臺，王笑波 上海寶鋼股份研究院自動化研究所首席研究員該平臺在厚板TMCP鋼種的生產(chǎn)中為新產(chǎn)品的試制前，依據(jù)工藝參數(shù)為生產(chǎn)確定合理的控制參數(shù)，并為試制后工藝參數(shù)的調(diào)整提供了可重現(xiàn)的模擬環(huán)境，為大生產(chǎn)起到了很好的支撐作用，為過程控制系統(tǒng)自主集成項目的實施奠定了基礎(chǔ)。09年結(jié)合以上工作，在不到5年的時間里全面完成該系統(tǒng)從引進(jìn)、消化、完善到自主集成的過程。自主集成新系統(tǒng)采用許多先進(jìn)的控制技術(shù)解決了冷卻過程的冷速和終冷溫度的控制難點問題。09年11月全面在5m厚板加速冷卻生產(chǎn)線上對現(xiàn)有過程控制系統(tǒng)進(jìn)行替換和應(yīng)用，TMCP船板終冷溫度命中率在提高外方精度的基礎(chǔ)上又提高5個百分點；替代DQ工藝實現(xiàn)了特厚EH40、系低成本Q690CFD的生產(chǎn)，溫度均勻性與性能均滿足工藝要求。使寶鋼在控冷技術(shù)方面走在國內(nèi)前列，更為我國在板帶加速冷卻過程控制系統(tǒng)建模與控制系統(tǒng)實現(xiàn)方面作出了貢獻(xiàn)。

    獲獎理由

    長期致力于鋼鐵冶金過程控制現(xiàn)場問題的解決及系統(tǒng)集成技術(shù)的研究，能將現(xiàn)場問題進(jìn)行提煉，并和高等院所共同進(jìn)行共性技術(shù)研究，主動為高校學(xué)生的理論應(yīng)用實際創(chuàng)造環(huán)境和條件，為先進(jìn)自控理論的應(yīng)用提供機(jī)會，在產(chǎn)學(xué)研的工作中做出了重要的貢獻(xiàn)。09年完成的自主集成軋后冷卻過程控制系統(tǒng)的突出業(yè)績，體現(xiàn)了鋼鐵的“降本增效”，“以水代金”，發(fā)展“綠色鋼鐵”的主題思想。

    摘自《自動化博覽》2010年第十二期