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     活動(dòng)鏈接：2012年控制網(wǎng)技術(shù)專題---實(shí)現(xiàn)石油與化工的信息化

                
     黃步余，自1965年起從事石油化工自動(dòng)化設(shè)計(jì)工作，先后曾擔(dān)任化學(xué)工業(yè)部化工設(shè)計(jì)院技術(shù)員、助工，北京燕山石化公司設(shè)計(jì)院助工、工程師，中國(guó)石化北京工程公司工程師、高級(jí)工程師、電控室副主任、副總工程師，中國(guó)石化工程建設(shè)公司高級(jí)工程師、副總工程師。參與了一系列國(guó)家重大石油化工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，曾獲國(guó)家級(jí)一等獎(jiǎng)一項(xiàng)、中石化科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)各一項(xiàng)，主編《分散控制系統(tǒng)在工業(yè)過程中的應(yīng)用》、《石油化工自動(dòng)控制設(shè)計(jì)手冊(cè)》。

     近年來，我國(guó)石油化工行業(yè)一系列“世界級(jí)”規(guī)模的煉化一體化項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn)運(yùn)行，如上海賽科乙烯項(xiàng)目、廣東惠州乙烯項(xiàng)目、揚(yáng)巴一體化乙烯項(xiàng)目、茂名石化乙烯項(xiàng)目（擴(kuò)建）、海南實(shí)華煉油項(xiàng)目、青島煉油項(xiàng)目、福建煉化一體化項(xiàng)目、獨(dú)山子煉化一體化項(xiàng)目、惠州煉油項(xiàng)目、天津煉化一體化項(xiàng)目、鎮(zhèn)海乙烯項(xiàng)目等。作為一位見證了中國(guó)石油化工行業(yè)40多年發(fā)展的石油化工自動(dòng)化領(lǐng)域資深專家，黃步余在此次采訪中，為我們?cè)敱M評(píng)述了近年來石油化工自動(dòng)化技術(shù)的幾大發(fā)展趨勢(shì)。

     趨勢(shì)一：集成自動(dòng)化系統(tǒng)水平不斷提高

     世界級(jí)規(guī)模的工廠需要集成自動(dòng)化的系統(tǒng)。對(duì)于當(dāng)前的大型煉化一體化企業(yè)來說，為應(yīng)對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)于企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)高度重視，這就要求DCS系統(tǒng)打破以往只是單裝置控制形成一個(gè)個(gè)“信息孤島”的狀況，通過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)真正的全廠集中控制、操作和管理。與此同時(shí)，當(dāng)前新建的大型石化企業(yè)，生產(chǎn)裝置規(guī)模大且同步建設(shè)，控制系統(tǒng)規(guī)模多達(dá)幾萬點(diǎn)，涉及分散控制系統(tǒng)/現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（DCS/FCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、火災(zāi)和氣體檢測(cè)系統(tǒng)（FGS）、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)（CCS）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備監(jiān)視系統(tǒng)（MMS）、設(shè)備包控制系統(tǒng)（PECS）、分析數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ADAS）、罐區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（TDAS）、儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)（MAS）、設(shè)備管理系統(tǒng)（AMS）、操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ODS）、先進(jìn)控制（APC）、實(shí)時(shí)優(yōu)化（RT-OPT）、操作培訓(xùn)仿真系統(tǒng)（OTS）等多種自動(dòng)化控制系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)全廠控制系統(tǒng)之間的集成，對(duì)于自動(dòng)化系統(tǒng)的集成水平就提出了更高的要求。剛剛建成投入商業(yè)運(yùn)行的天津煉化一體化項(xiàng)目，包括10套煉油裝置， 9套化工裝置、公用工程及輔助設(shè)施，廠外工程。自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)模達(dá)DCS I/O約143900點(diǎn)，SIS I/O約44300點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在自動(dòng)化系統(tǒng)中的深入應(yīng)用，自動(dòng)控制系統(tǒng)僅做為“信息孤島”的時(shí)代已經(jīng)過去，大型化、集成化的自動(dòng)化系統(tǒng)是歷史發(fā)展的必然趨勢(shì)！

     趨勢(shì)二：MAV成為一種新的模式

     MAV策略，即以主自動(dòng)化系統(tǒng)供貨商（Main Automation Vendor）的模式實(shí)施全廠儀表與控制系統(tǒng)一體化策略，是近年來在石油化工行業(yè)新興的一種自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)模式。采用MAV模式的最終目的就是讓業(yè)主得到性價(jià)比高、生命周期長(zhǎng)、綜合成本低的自動(dòng)化系統(tǒng)。在這一模式中MAV作為項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)單位的合作伙伴，為用戶提供總體方案、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；硬件/軟件配置；工程管理及作業(yè)程序；功能設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；工程設(shè)計(jì)、組態(tài)、生成、調(diào)試；第三方系統(tǒng)集成、調(diào)試；操作及維護(hù)支持服務(wù)等服務(wù)。實(shí)踐證明，此種模式具有多種優(yōu)勢(shì)，包括一方面有利于工程的總體協(xié)調(diào)進(jìn)行，另一方面利于各種接口、人機(jī)界面的標(biāo)準(zhǔn)化，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)生產(chǎn)裝置，公用工程集成自動(dòng)化系統(tǒng)同步；編制功能設(shè)計(jì)規(guī)范，確保集成自動(dòng)化系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化；有助于對(duì)國(guó)內(nèi)外多個(gè)EPC管理；確保集成自動(dòng)化系統(tǒng)工程高質(zhì)量、高水平；有利于集中操作管理，資源優(yōu)化，降低生命周期成本。能應(yīng)對(duì)現(xiàn)代化大型石化項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行的挑戰(zhàn)和需求。

     當(dāng)然，對(duì)于大型石油化工項(xiàng)目來說，MAV的選擇至關(guān)重要，是對(duì)于供應(yīng)商在產(chǎn)品、工程、服務(wù)以及總體協(xié)調(diào)能力等方面的多重考驗(yàn)，就當(dāng)前來說，石油化工行業(yè)MAV仍是以國(guó)外知名企業(yè)為主，如艾默生、霍尼韋爾、西門子、橫河、ABB等，對(duì)于國(guó)內(nèi)自動(dòng)化企業(yè)來說，已經(jīng)開始此方面的嘗試，但要成為真正具有競(jìng)爭(zhēng)力的MAV，仍需要工程經(jīng)驗(yàn)上的積累，還要有一段路要走。

      摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第七期