大慶石化公司煉油廠污水處理裝置近日竣工投用,這是中國石油首家應(yīng)用無藥氣浮先進技術(shù)和纖維束過濾技術(shù)的污水裝置改造工程。
煉油廠的污水處理裝置始建于1990年,采用的是傳統(tǒng)的“老三套”工藝。這套裝置設(shè)備陳舊、能耗高、抗沖擊能力及處理效果較差。為了減少污染物排放,滿足中國石油外排COD不大于100毫克/升的要求,大慶石化對這套污水處理裝置實施改造。
改造后的裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料“四新”管理技術(shù)。其中,原來的全壓力容器氣浮改造后采用無藥氣浮先進技術(shù),采用濾速較高的纖維束過濾含油污水,這兩項技術(shù)在中國石油內(nèi)部都是首次應(yīng)用。
新裝置投用后,污水處理量將由原來的600立方米/小時提高到800立方米/小時,不僅可以增大污水處理能力,提高裝置耐沖擊能力,而且還可以提高裝置運行平穩(wěn)率。通過優(yōu)化工藝和技術(shù)改造,COD排放指標(biāo)將由原來的150毫克/升下降到100毫克/升以下,不僅減少了污染源,還降低了運行成本,節(jié)約了能源,為下一階段污水回用項目的順利實施奠定了基礎(chǔ)。
為確保改造項目按期投用,該廠員工嚴(yán)格遵守反違章六條禁令,做好風(fēng)險識別及削減措施,車間安全技術(shù)人員每天都要辦理50份左右的動火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票等。在2個多月的施工中,未發(fā)生一起安全責(zé)任事故,施工動火準(zhǔn)確率達100%。
信息來源于:慧聰網(wǎng)