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資訊頻道 中國石化股份有限公司九江石化分公司依靠科技進步實現(xiàn)節(jié)能降耗，為了降低電氣設(shè)備的能耗和故障率，該公司積極開展科技攻關(guān)、技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣電機變頻調(diào)速節(jié)能高新技術(shù)，有計劃地組織對重要生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵電氣設(shè)備變頻調(diào)速進行系統(tǒng)配套和完善。東芝、富士、西門子、三菱、ABB等各種型號的進口變頻器，在該公司煉油、化工、化肥等生產(chǎn)裝置得到了廣泛的應(yīng)用，取得了明顯的節(jié)能效果，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，推進了企業(yè)節(jié)能降耗、降本增效和可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前九江石化分公司已投入運行的變頻調(diào)速器有226臺，總裝機容量達(dá)到15000kW。若按每臺設(shè)備節(jié)電率30%計算，則每年至少可節(jié)約電能3900萬kW·h，每年僅節(jié)約電費一項就達(dá)2000多萬元，節(jié)約設(shè)備維修費、材料費100多萬元。
變頻調(diào)速技術(shù)以其顯著的節(jié)能效果、優(yōu)質(zhì)無級平滑調(diào)速、高精度地控制工藝參數(shù)等優(yōu)點，在石油化工企業(yè)普遍推廣使用。石油化工生產(chǎn)過程中，風(fēng)機、水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來設(shè)計選型，流量、液面、壓力等工藝參數(shù)經(jīng)常隨工況的改變而改變，實際應(yīng)用中風(fēng)機、水泵大部分工作時間并非處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)。采用傳統(tǒng)方法是通過調(diào)節(jié)出口或入口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)流量、液面等工藝參數(shù)，其輸出功率大量消耗在擋板、閥門截流過程中。運用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，變頻調(diào)速器直接控制風(fēng)機、泵類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，利用變頻器內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)軟件，可以根據(jù)工藝負(fù)荷精確地自動調(diào)節(jié)電動機輸出頻率和轉(zhuǎn)速，保持恒定的水壓、風(fēng)壓，滿足生產(chǎn)裝置工藝系統(tǒng)要求的壓力。實際應(yīng)用證明，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，節(jié)能效率可以達(dá)到40%。變頻調(diào)速器還可以實現(xiàn)大型電動機的軟啟動和軟停機，避免了電動機啟動時對電力系統(tǒng)的電壓沖擊，降低了運行電流，不僅減少了電動機、機泵和閥門設(shè)備故障率，延長其使用壽命，而且節(jié)約電能效果顯著，可以取得較好的經(jīng)濟效益，從而實現(xiàn)了電動機、風(fēng)機、泵類設(shè)備的經(jīng)濟運行。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號