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中國西電集團(tuán)西高院智能制造工程設(shè)計(jì)所所長史亞斌博士

中國企業(yè)大約在2000年后才真正開始發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)，相比在上世紀(jì)70年代就已經(jīng)開始研發(fā)智能制造的發(fā)達(dá)國家，中國的智能制造起步已經(jīng)晚了幾十年。但經(jīng)過十余年的發(fā)展，中國在智能制造領(lǐng)域已經(jīng)取得一些成就，掌握了如機(jī)器人技術(shù)、感知技術(shù)、復(fù)雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術(shù)等，同時(shí)建設(shè)了一批相關(guān)的國家級研發(fā)基地。智能制造已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)中，主要包括優(yōu)化設(shè)計(jì)、故障診斷、智能檢測、系統(tǒng)管理等多方面，大大提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。但在智能制造技術(shù)的基礎(chǔ)研究能力方面，仍有以下問題和挑戰(zhàn)阻礙著企業(yè)向智能制造模式的轉(zhuǎn)型：

（1）大部分企業(yè)的信息反饋沒有開始使用智能設(shè)備，企業(yè)認(rèn)為目前自身的設(shè)備及人力已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)需要，暫不需要進(jìn)行智能化升級，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)設(shè)施不具備智能制造技術(shù)的使用條件，缺乏相應(yīng)的解決方案，智能設(shè)備成本過高。

（2）缺乏對整體智能應(yīng)用體系的戰(zhàn)略思維和規(guī)劃，產(chǎn)業(yè)配套能力不足。目前，智能制造技術(shù)的應(yīng)用企業(yè)大多還停留在引進(jìn)機(jī)臺智能化加工設(shè)備或者局部增加傳感器的水平上，遠(yuǎn)沒有達(dá)到融入研發(fā)、設(shè)計(jì)、應(yīng)用、服務(wù)全過程的程度，而在整個(gè)行業(yè)，還沒有建立智能化制造體系的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，若不在宏觀上建立起智能化制造體系及產(chǎn)業(yè)配套架構(gòu)，將無法形成整體比較優(yōu)勢。

（3）企業(yè)承擔(dān)智能化升級的成本及風(fēng)險(xiǎn)高，由于缺乏多元化融資渠道、債務(wù)融資成本過高、智能化升級項(xiàng)目投資大、回報(bào)期長等原因，企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大。

目前，電力制造企業(yè)已經(jīng)迎來新的發(fā)展時(shí)期，其不僅承擔(dān)著緊迫的高新重大任務(wù)，還參與國際裝備制造業(yè)的分工和競爭。特別是我國智能電力設(shè)備的研制，在自動(dòng)化、遠(yuǎn)程化、智能化、安全性、使用壽命、生產(chǎn)成本和產(chǎn)能等方面要求不斷提高。而且，隨著原材料價(jià)格與勞動(dòng)力成本快速上漲，企業(yè)面臨巨大壓力，改造傳統(tǒng)裝備制造模式已迫在眉睫。因此，我們應(yīng)該積極介入研究智能制造技術(shù)，在生產(chǎn)制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)廣泛地采用智能技術(shù)，將其應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、故障診斷等產(chǎn)品制造的各個(gè)方面，逐步實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能管理等，以突破傳統(tǒng)裝備制造的瓶頸，努力實(shí)現(xiàn)能源裝備制造全過程智能化。

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年1月刊