近年來,紡織機械升級趨勢明顯,越來越高的成本輸出和使用過程中的能源消耗,使得傳統(tǒng)的細紗機無法滿足企業(yè)需求。在實際應(yīng)用中,越來越多的用戶發(fā)現(xiàn),采用變頻器進行調(diào)速,可實現(xiàn)細紗機在各個階段進行變速,從而使紗線所受張力恒定,減少斷頭率,從而提高產(chǎn)值量。臺達紡機專用型變頻器CT2000系列可輕松實現(xiàn)細紗機升級改造,滿足應(yīng)用需要,而且還可以精簡機構(gòu)、降低成本。
細紗機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象,從機械角度來分析多為速度影響的受力不均勻所致。另外,傳統(tǒng)細紗機還會遇到PLC通訊端口不足和沒有多余的IO輸出口等問題。在沒有使用臺達臺達紡機專用型變頻器CT2000系列之前,用戶的解決方案是增加一臺新的PLC、一臺新的變頻器以及一臺新的HMI,同時還要重新制作一個合理的柜體,導(dǎo)致整套設(shè)備機構(gòu)復(fù)雜、成本超標(biāo),且升級過程延長。令用戶進退兩難,升級遇阻。
臺達集團深耕紡機行業(yè)多年,推出紡機專用型變頻器CT2000系列,在高溫、高濕、高粉塵、重污染、瞬間電壓波動等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)出非凡的堅固耐用性能,尤其對于細紗機等高污染行業(yè)的用戶而言,臺達CT2000系列是最完美的選擇。
首先,CT2000支持DEB功能,利用煞車時的回升能量讓驅(qū)動器平穩(wěn)減速,可以輕松實現(xiàn)多電機同步比例停車,大大降低斷電和異常停車造成的斷紗風(fēng)險;在原機前羅拉測速傳感器上引出信號線,接入CT2000 MI8進行高速計數(shù),隨后可利用煞車時的回升能量,讓共直流母線上每一臺驅(qū)動器達到平穩(wěn)的同步減速煞車,應(yīng)用于細紗機時可避免不同步的減速造成紗的斷裂,滿足任何共直流母線同步減速煞車的應(yīng)用要求。
其次,CT2000系列增加了內(nèi)置PLC進行一個米數(shù)的轉(zhuǎn)換和計算,并新增MODBUS RS-485主站功能,無須額外的控制器與通訊模塊,即可輕松架構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),完美實現(xiàn)與工業(yè)機器的無障礙通訊,功能與成本兼顧。
最后,使用CT2000自帶的文本編輯功能,編輯相應(yīng)的多段操作界面,實現(xiàn)對多段速的控制。
使用臺達CT2000變頻器,開創(chuàng)了傳統(tǒng)細紗機的改造新思路和新方法,必將對紡機行業(yè)升級改造發(fā)揮重要作用。