根據(jù)運行數(shù)據(jù)反饋來實時動態(tài)優(yōu)化產(chǎn)線是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算的關(guān)鍵應(yīng)用之一。然而，現(xiàn)有的工業(yè)控制系統(tǒng)軟件并不具備實時在線動態(tài)重構(gòu)的能力。本文通過在邊緣計算中引入虛擬化技術(shù)與分布式工業(yè)控制軟件標(biāo)準(zhǔn)IEC 61499，實現(xiàn)了模塊化的工業(yè)控制代碼實時構(gòu)造，并在汽車焊接場景中取得了良好的效果，大幅度提升了補焊的效率。
隨著強調(diào)開放和復(fù)用的新一代工業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)IEC 61499的演進，4PIC平臺創(chuàng)新性地把人工智能技術(shù)與IEC 61499相結(jié)合，將智能傳感、智能建模和智能控制封裝為IEC 61499的功能塊，實現(xiàn)了人工智能技術(shù)與工業(yè)現(xiàn)場控制編程的無縫融合。目前該平臺已經(jīng)在水泥，冶金等領(lǐng)域?qū)嶋H項目落地，提高了工廠的智能化水平。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算的推動下，工業(yè)正進入變革期。要打破工業(yè)系統(tǒng)長期以來形成的壁壘，OT、CT與IT深度融合是亟需解決的挑戰(zhàn)。工業(yè)邊緣計算從終端智能化、網(wǎng)絡(luò)透明化與軟件虛擬化等三方面著手，從而形成一套OICT高度整合的工業(yè)數(shù)字底座，配合工業(yè)云平臺，實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備賦能，完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算的閉環(huán)，將在工業(yè)各個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)革命性突破，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地奠定堅實的基礎(chǔ)。
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