案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統穩定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明，本研究所設計的系統在動態響應、焊接精度以及長時間運行穩定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯網、數字孿生、大數據、人工智能等信息技術為支撐，建設綜合管廊智能監管系統，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監管系統關鍵技術進行分析，期望以數據驅動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產品），為后續生產提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監測系統，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監測。監測結果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調整鍋爐二次風各角配風，可實現燃燒偏差調整。鍋爐性能試驗表明，該監測系統減少了鍋爐燃燒偏差，穩定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產品個性化定制，企業不斷加大車型研發投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產基地或在同一個生產基地生產更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業的核心競爭力。
隨著全球對清潔能源需求的增加和技術的進步，鋰電池在電動車、儲能系統和消費電子產品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質的重要一環。
本文基于電力供電企業配網專業技術人員在配電網日常運維中的經驗與創新結合，將重合閘技術應用于配電網箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區配電網中得到了廣泛應用。結果證明，其減少了供電企業的配網運維成本和電量損失，有效提升了配網供電可靠性，助力了配電網自動化的升級轉型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優化儲能系統的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠實現更高效的電力管理，可以提升換電站的經濟效益和系統穩定性。本文深入分析了換電站電力負荷規律，基于峰谷電價差構建了儲能系統容量配置優化模型，利用LSTM網絡預測了電力負荷，并通過混合優化算法實現了儲能系統的高效配置。實驗驗證了儲能系統在電網需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩定性和經濟效益。結果表明，采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經濟效益。
本文介紹了昆山華恒焊接在為三一集團上海臨港基地的現代化制造車間配套施工自動化物流生產線時，全面采用Beckhoff公司的自動化產品，包括工控機、控制面板、TwinCAT軟件、PLC控制、運動控制、現場總線以及IO模塊，并采用了高端的無線通訊技術和機器人技術，是Beckhoff公司科技自動化戰略的一個典型成功實例。
熱插拔是CPCI系統中最重要、最具優勢的特點。目前，業界尚沒有一種能夠同時支持基本熱插拔、完全熱插拔和高可靠性熱插拔的實現方案。本文提供了一種CPCI熱插拔系統，分別從系統架構、軟件架構、各組成部分的數據流交互、熱插拔驅動以及守護進程的工作流程5個方面闡述了整個系統的硬件和軟件實現。該熱插拔系統符合CPCI熱插拔規范，能夠同時支持基本熱插拔、完全熱插拔和高可靠性熱插拔。
：隨著信息技術和計算機技術的飛速發展，大量的語音、數據、圖像、圖形等信息需要計算平臺進行實時感知和處理，用戶對高性能、高帶寬、抗惡劣環境計算平臺也提出了越來越高的要求。本文提出一種基于VPX總線設計的高級計算平臺，為高性能、高帶寬、適應惡劣環境計算平臺的實現提供了技術路線和方法。
生物發酵過程是復雜的反應過程，需要控制溫度，壓力，流量，pH等多個參數，由于溫度對象是具有大時滯，時變不確定的特性，簡單的單回路控制經常導致溫度大幅震蕩，不僅浪費能源，更導致產品質量不穩定。針對這一問題，本文以發酵罐的溫度為研究對象，以冷熱水作用的時間占空比來控制發酵罐的溫度。工程應用結果表明該算法不僅有效地控制發酵罐的溫度誤差在±0.3℃范圍內，還有效地提高能源的利用率與效率。
Beckhoff吹塑控制解決方案從2009年正式開始推向市場，3年來，其先進的一體化解決化方案、人性化的操作界面、高可擴展性贏得客戶的青睞，并于2010年榮獲“榮格塑料行業技術創新獎”。本文主要介紹此套系統的構造和優點。
本方案中的自動化控制系統選用SIEMENS S7-400 PLC系列，I/O及通訊模塊主要選用UniMAT品牌產品，采用集中—分布式的網絡結構滿足噴煤的全過程的自動化系統，符合現代控制理論要求的標準及開放的控制思想。該方案應用于鑫達鋼鐵集團2*450m3高爐噴煤控制系統，運行穩定，得到客戶的好評。
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