案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統穩定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明，本研究所設計的系統在動態響應、焊接精度以及長時間運行穩定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯網、數字孿生、大數據、人工智能等信息技術為支撐，建設綜合管廊智能監管系統，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監管系統關鍵技術進行分析，期望以數據驅動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產品），為后續生產提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監測系統，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監測。監測結果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調整鍋爐二次風各角配風，可實現燃燒偏差調整。鍋爐性能試驗表明，該監測系統減少了鍋爐燃燒偏差，穩定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產品個性化定制，企業不斷加大車型研發投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產基地或在同一個生產基地生產更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業的核心競爭力。
隨著全球對清潔能源需求的增加和技術的進步，鋰電池在電動車、儲能系統和消費電子產品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質的重要一環。
本文基于電力供電企業配網專業技術人員在配電網日常運維中的經驗與創新結合，將重合閘技術應用于配電網箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區配電網中得到了廣泛應用。結果證明，其減少了供電企業的配網運維成本和電量損失，有效提升了配網供電可靠性，助力了配電網自動化的升級轉型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優化儲能系統的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠實現更高效的電力管理，可以提升換電站的經濟效益和系統穩定性。本文深入分析了換電站電力負荷規律，基于峰谷電價差構建了儲能系統容量配置優化模型，利用LSTM網絡預測了電力負荷，并通過混合優化算法實現了儲能系統的高效配置。實驗驗證了儲能系統在電網需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩定性和經濟效益。結果表明，采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經濟效益。
總部位于瑞士 Duggingen 的 Haeusler 公司是全球大型金屬板材成型設備的領先企業之一。2020 年底，他們向中國最大的造船廠交付了一臺 1245 噸的巨型矯直機。據該公司介紹，這座工廠在全球同類工廠中規模最大，主要生產油輪船體。倍福基于 PC 的控制技術確保將用于精確成型鋼結構件的巨大力量引導至正確的方向。
英威騰Goodrive35系列高性能閉環矢量變頻器，在酸洗線設備中應用廣泛，優異的過載能力和動態響應速度，可以保證設備安全穩定運行。
基于英威騰AX70系列運動控制器在端子插殼機上的整體解決方案，不僅布線美觀，數據交互快速，能夠滿足所有的工藝需求，還能夠兼顧豐富的控制模式，靈活的模式切換，極高的運行效率等特點，具有很強的行業推廣價值。
英威騰緊隨行業發展需求，推出GD350-13系列抽油機專用變頻器，集成了游梁式抽油機、高原機、塔式抽油機和直驅螺桿泵專用功能設計，助力油田企業降本增效，促進企業的可持續性發展。
本文首先對工業互聯網進行總結概述，分析了邊緣計算在工業互聯網體系中的重要作用，并就5G技術、網絡安全保障、數據分析拓展應用等新技術、新場景賦予邊緣計算的新需求、新趨勢進行分析討論。然后，基于未來趨勢和當前邊緣計算應用需求，通過邊緣計算與網絡安全深度融合創新，提出了基于“邊緣智能+網絡安全”的一體化工業互聯網邊緣計算系統，并從系統架構、軟件系統、硬件平臺、功能應用四個維度，對一體化系統進行論述，最后對工業互聯網生態圈建設進行探討。
在工控安全事件頻發的今天，讓國內大型企業愈發重視系統安全。本文介紹了基于全國產化KingSuperSCADA的智慧礦山監控系統解決方案成功應用于某能源集團的信創改革項目，該方案由北京亞控科技發展有限公司（以下簡稱：亞控科技）自主研發，與華為鯤鵬、奇虎360等聯合，旨在替換集團原有的KepWare等國外軟硬件工控系統，實現其網絡設備、存儲、安全設備、工控系統的信創改造，對其現場的生產過程形成了自動化的管控方法，對安全管理系統形成深度的數字化改造，降低現場事故風險，保障礦山安全。同時利用數據存儲、數據分析形成生產計劃的排產、生產數據的分析，減少人力運維成本。從整體上實現了礦山信息化、自動化的深度融合。截至目前，該方案累計應用部署達13個礦區，總產能上億噸，為集團煤炭安全生產保駕護航。
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