案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統穩定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明，本研究所設計的系統在動態響應、焊接精度以及長時間運行穩定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯網、數字孿生、大數據、人工智能等信息技術為支撐，建設綜合管廊智能監管系統，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監管系統關鍵技術進行分析，期望以數據驅動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產品），為后續生產提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監測系統，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監測。監測結果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調整鍋爐二次風各角配風，可實現燃燒偏差調整。鍋爐性能試驗表明，該監測系統減少了鍋爐燃燒偏差，穩定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產品個性化定制，企業不斷加大車型研發投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產基地或在同一個生產基地生產更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業的核心競爭力。
隨著全球對清潔能源需求的增加和技術的進步，鋰電池在電動車、儲能系統和消費電子產品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質的重要一環。
本文基于電力供電企業配網專業技術人員在配電網日常運維中的經驗與創新結合，將重合閘技術應用于配電網箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區配電網中得到了廣泛應用。結果證明，其減少了供電企業的配網運維成本和電量損失，有效提升了配網供電可靠性，助力了配電網自動化的升級轉型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優化儲能系統的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠實現更高效的電力管理，可以提升換電站的經濟效益和系統穩定性。本文深入分析了換電站電力負荷規律，基于峰谷電價差構建了儲能系統容量配置優化模型，利用LSTM網絡預測了電力負荷，并通過混合優化算法實現了儲能系統的高效配置。實驗驗證了儲能系統在電網需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩定性和經濟效益。結果表明，采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經濟效益。
DCS系統是核電站的神經中樞，DCS系統的安全穩定運行對核電 站的安全具有重要意義。DCS系統本身具有豐富的自診斷功能，當系統 出現異常也會記錄大量的在線和離線日志。對于離線日志目前的分析 手段比較單一，只能通過人工方式進行日志的提取與分析。本文描述 了一種提高離線日志的提取與分析效率的方法，利用Windows自帶的 API函數，文件傳輸命令等自動獲取DCS系統離線日志并統一收集到指 定節點。利用Python語言對收集到的離線日志進行分析，結合DCS系 統特點，從離線日志中提取出影響DCS系統穩定運行的信息。這些信息 采用JSON異步讀取的方式，通過ECharts圖表工具將分析結果以html 格式進行在線展示，輔助操作員對DCS系統的健康狀態進行輔助分析及 判斷，為DCS的智能化運維提供了理論與技術參考。
在CPR1000核電項目機組工程中，非安全級核電站數字化儀控系統 （NC-DCS系統）應用軟件平臺采用的是Macs6.2.0系統，涉及到的第三方設 備不參與邏輯運算，且只在HMI流程圖中顯示和報警的數據，均采用通訊站進 行數據傳輸，涉及邏輯運算的則采用硬接線方式直接采集數據。通訊站硬件 采用的是一款OAMA01A（或OAMA03A）型工控機嵌入式微型計算機，一款無 風扇全封閉嵌入式微型計算機。軟件采用的是以Linux-2.6.16.25為藍本的裁剪 版的操作系統，由于Linux系統在工程應用上有許多優點，便于工程師編程和 調用程序，同時，也是一款開放性的操作系統，因此受到編程者的青睞。在 CPR1000核電機組項目調試和運行過程中，有時發現部分通訊站上傳的數據點 顯示遲緩，刷新頻率明顯和設計預期不相符。為此本文結合了現場調試經驗， 分析了數據上傳遲緩的原因及后續采取的措施，詳細描述了鏈路參數的設置規 則，對由鏈路參數設置或者操作過程不規范等原因，導致L2層數據顯示遲緩的 根源進行了總結分析，為后續機組優化參數提供了參考，同時也為同類型機組 及今后華龍一號的調試提供借鑒。
當前國內核電機組的DCS驗證采用工廠測試和現場調試獨立策劃 的方式，國外三代核電（如EPR、AP1000等）的DCS系統采用工廠測試 與現場調試總體策劃的測試模式。本文借鑒EPR、AP1000的整體策劃實 踐，通過對核電DCS系統工廠測試與現場調試邏輯功能驗證方案進行對 比分析和研究，找出差異，為核電DCS系統工廠測試與現場調試全范圍 功能測試實施打下基礎，有利于核電DCS系統工廠測試、現場調試的優 化和質量提升，從而控制工期和成本。
隨著我國核電事業的不斷發展，核能發電已被人們廣泛接受。截 至目前，我國在役運行機組已達到47臺。隨著機組運行時間的積累，核 電數字化儀控系統設備、部件存在不同程度的故障和性能降低等老化問 題，急需對原始物項進行替代。然而，國內無論是監管層面還是行業層 面，目前均沒有形成一個統一的方法解決在役運行核電廠（NPP）數字 化儀控產品的物項替代問題。針對這一情況，本文結合國內核電廠數字 化儀控系統物項替代的實際應用，對我國能源行業標準及美國EPRI相關 的導則、標準進行了研究，提出適合國內核電行業應用的一種物項替代 方法，對國內核電行業物項替代活動具有很好的借鑒意義。
本文分析了自動售檢票系統（AFC）架構精簡化的趨勢，基于鄭州 市自動售檢票線網管理中心（ANCC）系統的建設，分析了信息安全、互 聯網應用、容災備份、大屏幕系統等功能需求，進而對系統的網絡架構設 計、云平臺架構設計、雙活中心設計、應用層級設計的方案進行講解說 明，ANCC系統采用云平臺、雙活備份等新技術方案，為后續城市AFC線 網管理中心的設計提供了參考。
?在大多數的離散制造行業，裝配幾乎是所有產品生產的必要工藝，也是控制成本和質量的關鍵環節之一，在制造領域占有重要地位。為了提升裝配效率、裝配質量和降低成本，越來越多的裝配機器人得以應用。為了實現更準確的高質量裝配過程，裝配機器人需要借助智能傳感器的應用，根據生產標準對工件質量進行快速檢測，判斷其是否符合生產裝配工藝的要 求，并進行后續分類和處理。
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