案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥?zhàn)詣佣押笝C(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
減壓閥構(gòu)造復(fù)雜，圖l一30為活塞式減壓閥。它是由主閥座、主閥瓣、主閥彈簧、 ?活塞、脈沖鬧座、脈沖閥瓣、脈沖閥彈簧、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘?shù)攘慵M成。薄膜式、波紋管式勺活塞式的構(gòu)造主要不同點(diǎn)，是用薄膜和波紋管代替了活塞。
?在精餾系統(tǒng)，泄放員計算取決于有無回流。冷卻介質(zhì)停止時，剩余的冷員通常不考慮，因?yàn)檫@部分冷量發(fā)生作用的時間是非常有限的，并且取決于配管的實(shí)際布置。如果工藝配管系統(tǒng)非常大，并且不保溫，那么就要考慮熱損失。 由于通常情況下詳細(xì)的熱量平衡和物料平衡的計算有團(tuán)難．因此(1)一(8)中列出通常可接受的確定泄放量的簡化原則。
水廠是重要的民生工程,設(shè)計良好的自動化系統(tǒng)，可以保證水廠高質(zhì)量的供水，提高水廠運(yùn)行效率和管理水平。針對六安市一水廠的工藝特點(diǎn)，自控系統(tǒng)實(shí)施了重點(diǎn)工藝冗余控制、V型濾池恒水位控制、儀表Modbus通訊等多重運(yùn)行保障。水廠投運(yùn)以來，達(dá)到了良好的效果。
本文介紹了連鑄結(jié)晶器振動技術(shù)以及液壓振動裝置的特點(diǎn)，改造后的KP700和PLC相結(jié)合的智能控制系統(tǒng)能夠根據(jù)連鑄工藝要求改變振動波形并可在線調(diào)整振動參數(shù)，從而有效地改善控制精度，提高連鑄自動化水平。 關(guān)鍵詞：連鑄；液壓振動；KP700；PLC；智能控制系統(tǒng)
本文介紹了一種油氣管網(wǎng)故障監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的算法配置工具，該工具針對油氣管網(wǎng)故障監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的算法提供了配置模型，用戶可以通過該配置工具對油氣管網(wǎng)故障監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的核心算法進(jìn)行研究，基于已有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及管網(wǎng)模型，利用SCADA實(shí)時與歷史數(shù)據(jù)，研究異常波動特征與規(guī)律，自動捕捉異常變化，判斷正常工況與異常工況，分析識別影響因素，輔助運(yùn)行人員快速識別與決策，以提高管網(wǎng)控制水平，降低運(yùn)行風(fēng)險，提高事件應(yīng)對能力。
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