案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達到預(yù)期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
電力行業(yè)在信息化、智能化高速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)巡檢模式已無法滿足現(xiàn)代電力行業(yè)的建設(shè)需求，如何采用新形勢下的新技術(shù)、新手段實現(xiàn)運維模式的轉(zhuǎn)變，如何合理運用AI技術(shù)與設(shè)備巡檢進行深度融合，減輕發(fā)電廠運維人員的運維負擔，有效保障設(shè)備的安全可靠運行，是今后所面臨的主要問題之一。本文將淺析智能巡檢機器人在南京發(fā)電廠輸煤皮帶場景下的應(yīng)用效果。
準確地獲取油、氣、水產(chǎn)量數(shù)據(jù)是油井生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時也是儲層動態(tài)分析的重要參數(shù)。通過準確的產(chǎn)量數(shù)據(jù)能夠有效地評估油井地面和地下的狀態(tài)，從而及時制定采油措施工藝和改變油井生產(chǎn)制度，實現(xiàn)延長油井開發(fā)周期和提高油藏整體采收率的目的。針對我國單井產(chǎn)量檢測的實際需求以及具體油田工況，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，項目組研發(fā)設(shè)計出測量精準度高、自動化集成度高、支持A11標準功能的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托實時在線三相流量計設(shè)備，在新疆油田開展現(xiàn)場試驗獲得成功，真正實現(xiàn)了油井產(chǎn)量檢測無人值守。油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上線后，采油廠取樣及化驗費用下降近50%，經(jīng)濟效益與社會效益良好，具備大規(guī)模推廣價值。
2023年，中控技術(shù)積極參與實施中東某大型石油公司“基于機器人技術(shù)的廠區(qū)智能巡檢項目”建設(shè)工作，將輪式巡檢機器人、四足機器狗等多種機器人產(chǎn)品與技術(shù)進行融合，并結(jié)合現(xiàn)場特殊的應(yīng)用場景，構(gòu)建了一套完整的機器人智能巡檢解決方案。
電力電子技術(shù)因其顯著優(yōu)勢，被人們廣泛應(yīng)用于社會的各個領(lǐng)域。但廣泛的應(yīng)用，肯定會面臨各種復(fù)雜情況，不可避免地出現(xiàn)不少問題。本文圍繞AFE變頻技術(shù)在現(xiàn)代化大型巡航救助船上的應(yīng)用及故障情況，綜合分析故障原因，并提出可行的解決方案，為同類型海工設(shè)計提供經(jīng)驗參考。
在信息化的發(fā)展過程中，智能化、數(shù)字化的信息技術(shù)已成為電廠建設(shè)的重要發(fā)展方向。建設(shè)智慧電廠能讓電力企業(yè)提高生產(chǎn)效率，同時也能實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護，從而大幅提高企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)降低發(fā)電成本、提高上網(wǎng)電量和減少設(shè)備故障，最終實現(xiàn)電廠的安全、經(jīng)濟運行和節(jié)能增效。本文對智慧電廠的系統(tǒng)架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和功能架構(gòu)等方面進行了詳細的論述，為智慧電廠的建設(shè)提供了技術(shù)支撐。
早期的直拉式單晶硅生產(chǎn)完全依賴人工觀察和操作，生產(chǎn)效率低、誤差大、品質(zhì)沒有保障，可利用率低下。研祥提供的解決方案，從后臺中控、核心控制到底層控制，從軟件和硬件上進行技術(shù)創(chuàng)新，跨層協(xié)作。助力客戶提高單晶硅產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本，確保生產(chǎn)安全。
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