案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達到預(yù)期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
對于化纖生產(chǎn)來說，Q/A空調(diào)系統(tǒng)是影響品質(zhì)的關(guān)鍵因素，智能控制系統(tǒng)是由中央管理站、各種AI顯示控制儀表及各類傳感器、執(zhí)行機構(gòu)組成的，完成多種控制及管理功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。它是隨著計算機在環(huán)境控制中的應(yīng)用而發(fā)展起來的一種智能化控制管理網(wǎng)絡(luò)。
敘述宇電AI-808調(diào)節(jié)器成功地在中國鋁業(yè)某化學(xué)品車間高溫氧化鋁制造工藝過程中的應(yīng)用。介紹系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程、結(jié)構(gòu)組成及過程控制的實現(xiàn)，該控制系統(tǒng)充分采用標準化、模塊化、系統(tǒng)化進行設(shè)計，配置靈活、組態(tài)方便，從而大大提高系統(tǒng)的可靠性及降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，現(xiàn)場應(yīng)用效果較好。
1997年3月中國石油天然氣集團公司與蘇丹能礦部簽訂了合資建設(shè)喀土穆煉油廠的協(xié)議，并與蘇方合資設(shè)立了喀土穆煉油有限公司。喀土穆煉油廠設(shè)計原油加工 能力250萬噸/年，采用中國常壓渣油催化裂化技術(shù)，全部裝置由中國制造，并由中國石油天然氣集團公司總承包建設(shè)；2000年5月投產(chǎn)一次成功，各項生產(chǎn) 技術(shù)指標達到并超過了設(shè)計水平。另外還在預(yù)期時間內(nèi)建成了航煤裝置，解決了當?shù)睾娇沼糜烷L期依賴進口的局面，不但滿足了蘇丹國內(nèi)需求，還出口到周邊國家。
摘 要 混凝土攪拌站控制系統(tǒng)是將砂石、水泥、水以及外加劑等原料按一定比例混合、攪拌，自動生產(chǎn)出混凝土的控制系統(tǒng)。混凝土生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟就是按照一定比例混合生產(chǎn)原料，投料精度對于生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量有著重要影響。目前搭建混凝土攪拌站控制系統(tǒng)主要有兩種方式，一種是采用工控機搭配數(shù)據(jù)采集、控制等板卡作為系統(tǒng)硬件，用C++等編程軟件制作上位機操作界面。還有一種就是采用PLC作為系統(tǒng)控制器，用組態(tài)軟件編寫上位機操作系統(tǒng)。PLC以其靈活、可靠等特點越來越多的應(yīng)用在混凝土攪拌站系統(tǒng)中，和利時公司的LK系列PLC也以其強大的數(shù)據(jù)采集以及處理能力，在混凝土攪拌行業(yè)中有著很好的應(yīng)用。
近年來，塑料機械行業(yè)在中國取得了蓬勃發(fā)展。隨著原材料價格的不斷上升，人們對能夠幫助節(jié)省原料的高速、高精度控制器的需求也日益提升。為此，坐落于中國廣東開平市的雅琪集團工業(yè)城采用 Beckhoff 基于 PC 和 EtherCAT 的控制技術(shù)實現(xiàn)吹塑機控制。高精度采樣時間和快速的控制周期確保了高精度壁厚和溫度控制。
科洛理思JetNet 5628G-R為DCS系統(tǒng)提供了高可靠、高性能的通信保障。
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