本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開(kāi),旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過(guò)選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統(tǒng),并采用高精度控制算法,確保了在焊接過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐,建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng),助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下,進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品),為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的燃燒偏差,在溫度場(chǎng)的輔助下,通過(guò)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng),可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明,該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差,穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇,以及消費(fèi)者越來(lái)越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制,企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來(lái)滿足客戶需求,以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步,鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在制造過(guò)程中,通過(guò)賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合,將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置,通過(guò)技術(shù)改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明,其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失,有效提升了配網(wǎng)供電可靠性,助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型,也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理,可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律,基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷,并通過(guò)混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明,采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
故障安全控制系統(tǒng)(FSC)為催化裝置在事故狀態(tài)下的安全提供了保證。本文詳細(xì)介紹了FSC系統(tǒng)在一催的硬件配置、通訊設(shè)置、軟件實(shí)現(xiàn)及功能邏輯圖的使用,并結(jié)合實(shí)際總結(jié)了運(yùn)行維護(hù)體會(huì)。
重慶天然氣凈化總廠大竹分廠系中國(guó)石油天然氣股份有限公司投資、重慶天然氣凈化總廠負(fù)責(zé)興建的一座現(xiàn)代化天然氣凈化廠,工業(yè)過(guò)程采用Honeywell公司的PKS實(shí)現(xiàn)工廠的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,在安全策略上采用了Honeywell緊急停車聯(lián)鎖ESD(Emergency Shut Down)——S M (Safety Manager)。
本文闡述了Honeywell EPKS在長(zhǎng)距離成品油管道運(yùn)輸中的應(yīng)用設(shè)計(jì)。結(jié)合長(zhǎng)距離成品油管道的站控分散操作和中控集中操作相結(jié)合的特點(diǎn),采用了分布式系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);結(jié)合成品油管道運(yùn)行的特殊性-以保護(hù)管道為前提,減少管道啟停的操作,保證穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ),概述了基礎(chǔ)控制設(shè)備中的設(shè)計(jì)難點(diǎn)、集中控制和操作等設(shè)計(jì)應(yīng)用注意事項(xiàng)。
美國(guó)Honeywell的Business FLEX? PKS?是適應(yīng)流程制造企業(yè)將供應(yīng)鏈規(guī)劃、業(yè)務(wù)與生產(chǎn)自動(dòng)化統(tǒng)一起來(lái),使公司的業(yè)務(wù)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為具體的操作目標(biāo),是實(shí)現(xiàn)多品種、多批量、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)需求的制造執(zhí)行系統(tǒng)。該系統(tǒng)是由若干子系統(tǒng)有機(jī)組合起來(lái)可完成規(guī)定功能的綜合體。本文基于Honeywell的MES功能模塊研究企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度模塊實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)、提高產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵技術(shù)方案結(jié)合可靠性工程的定量評(píng)價(jià)和分析方法,把組成整個(gè)系統(tǒng)的眾多資源實(shí)體和功能模塊進(jìn)行分析。形成一個(gè)對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)的可靠性增長(zhǎng)相關(guān)理論進(jìn)行研究的課題,這個(gè)案例的研究對(duì)準(zhǔn)備實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)的企業(yè)有一定的指導(dǎo)作用。
Profit Loop是霍尼韋爾公司PKS系統(tǒng)中的模型預(yù)測(cè)控制器,它用一個(gè)單輸入/單輸出的過(guò)程模型預(yù)測(cè)過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)控制動(dòng)作對(duì) 被控變量的影響,以實(shí)現(xiàn)期望的控制目標(biāo)。Profit Loop是控制技術(shù)的新突破,能夠超越取代傳統(tǒng)的PID控制,能夠顯著提升過(guò)程控制的質(zhì)量指標(biāo), 應(yīng)用前景廣闊。本文說(shuō)明Profit Loop在精餾塔控制中的應(yīng)用。
綜述了聚乙烯醇(PVA)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化過(guò)程控制中,采用了當(dāng)今世界先進(jìn)的Honeywell PlantScape/c200集散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)PVA生產(chǎn)過(guò)程控制中的重要參數(shù)實(shí)現(xiàn)了控制優(yōu)化。并結(jié)合系統(tǒng)在使用中出現(xiàn)的幾起故障探討該系統(tǒng)維護(hù)和改進(jìn)方法