和利時能源管理系統(tǒng)(以下簡稱EMS)的重點是針對于石油、化工行業(yè)。2014年,公司再次和平煤集團下屬多個企業(yè)進行合作(如:平煤神馬中鴻煤化有限公司、平煤神馬尼龍化工有限公司等多個重點集團客戶)。2014年,在公司重視、領導關懷、客戶信賴的良好環(huán)境下,其業(yè)務正在有條不紊地發(fā)展壯大。
20世紀60年代末,隨著汽車供求市場的發(fā)展,美國汽車制造業(yè)工業(yè)出現(xiàn)了激烈的競爭,為了適應生產(chǎn)工藝不斷更新的需求,1969年美國數(shù)字設備公司根據(jù)以上要求,研制出世界上第一臺可編程邏輯控制器PDP-14,并在美國通用汽車公司的汽車生產(chǎn)線上首次應用成功,實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動控制。80年代PLC走向成熟,全面采用微電子處理器技術,得到大量推廣應用,年銷售始終以高于20%的增長率上升,奠定了其在工業(yè)控制中不可動搖的地位。90年代,隨著工控編程語言IEC 61131-3的正式頒布,PLC開始了它的第三個發(fā)展時期,在技術上取得新的突破
改革開放以來,我國的制造業(yè)獲得了連續(xù)三十多年的高速發(fā)展,然而,近年來也面臨著諸多挑戰(zhàn)。
作為德國‘工業(yè)4.0’計劃的踐行者和引領者,西門子一直致力于推進數(shù)字制造技術在中國的應用,幫助制造企業(yè)在這場變革中增強實力,進而助力中國制造業(yè)由大到強。
誠然,用戶對設備的控制及加工的精度要求不斷提高,給伺服市場帶來了機遇,但伺服相對于變頻器是個系統(tǒng)工程,不是做好了伺服驅動器就是做伺服產(chǎn)品,還有更重要和更高難度的電機和編碼器。也不是在電流矢量變頻器的基礎上加個位置環(huán)就成伺服,還有更高要求的響應速度和控制精度。雖然伺服驅動器和變頻器之間有很大的繼承性和延伸性,但無疑伺服系統(tǒng)具有更高的要求和標準,試想一個連變頻器都做得馬馬虎虎的公司,伺服又怎么能做得好呢?
由于采用電子集成電路來計算圈數(shù),極其耐用的堡盟多圈編碼器甚至可采用大軸徑通孔設計,如圖5所示。它們利用最高36位分辨率,最高轉速可達12,000 rpm,而實際應用中并無如此高的要求,因為標準運行的特征是轉速范圍在200~800 rpm之間。但是,在緊急停機時,編碼器必須承受從0~1500 rpm的巨大加速度?!斑@顯然是電子解決方案優(yōu)于機械齒輪的另一個令人信服的優(yōu)點?!盉ecker先生強調說。
菲尼克斯電氣緊湊型控制器是執(zhí)行上述任務的理想選擇。作為執(zhí)行的標準,這些控制器擁有可自由編程的以太網(wǎng)界面和用戶友好程序庫,此外,根據(jù)要求的變化可以靈活擴展控制的概念。數(shù)量眾多的串聯(lián)輸入/輸出模塊涵蓋了所需的各種功能。例如,在Jura太陽能發(fā)電園區(qū),模擬模塊直接用來評估供電公司定義的設置點。RS-485接線盒可以接上GSM/GPRS調制解調器,將產(chǎn)生數(shù)據(jù)傳送給操作員,從而可以讓系統(tǒng)獨立于電纜網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程操作。
太陽能光伏電站主要由光伏電池陣列、匯流箱、低壓直流柜、逆變柜、交流低壓柜、升壓變壓器等組成,最后產(chǎn)生的高壓交流并入電網(wǎng)。隨著光伏發(fā)電在中國的持續(xù)建設和投入,如何提供全站設備的本地和遠程運行監(jiān)控和管理、視頻監(jiān)控,以及按照規(guī)定的協(xié)議進行數(shù)據(jù)傳輸,是電站業(yè)主和電網(wǎng)公司所共同關心的問題。
臺達始終專注于印刷行業(yè)的自動化、專業(yè)化、系統(tǒng)化發(fā)展方向,近年來,秉承“共創(chuàng)智能綠生活”的品牌承諾,更加致力于提高印刷行業(yè)的精準控制、張力速度、智能化管理。臺達印刷行業(yè)的解決方案采用領先的電氣傳動控制技術,將臺達PLC、變頻器、伺服、人機界面等產(chǎn)品進行有機整合,提供客戶可靠全面、高功能、高性價比的行業(yè)整合解決方案。臺達印刷行業(yè)解決方案具有多項優(yōu)點:強大控制及通訊功能提供印刷行業(yè)精密完整的控制系統(tǒng)、伺服運動控制系統(tǒng)完美演繹刷制過程的多軸同動控制、產(chǎn)品體積小可以節(jié)省安裝空間等,受到了行業(yè)客戶的信賴與支持。
本文介紹的貝加萊最新的雙驅柔版無軸傳動方案,具有幾個首創(chuàng)性:第一,是國內首次在印刷機上采用高速實時以太網(wǎng)技術的智能色標處理模塊,這能夠有效提升機器靈活性,使功能更為強大,通過網(wǎng)絡可以對本地的數(shù)據(jù)進行配置并可監(jiān)測多種變量,大大提高數(shù)據(jù)檢測維度進而使得機器控制更為強大的功能設計;其次,因為該方案色組驅動部分采用了雙驅技術,即網(wǎng)輥與底輥分開驅動,加減速段的精度與提升速度有質的飛躍。其廢料少及換單迅速、操作方便等特點,非常適合柔版印刷機小批量訂單及個性化訂單的需求。
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