本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開(kāi),旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過(guò)選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統(tǒng),并采用高精度控制算法,確保了在焊接過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐,建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng),助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下,進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品),為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的燃燒偏差,在溫度場(chǎng)的輔助下,通過(guò)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng),可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明,該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差,穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇,以及消費(fèi)者越來(lái)越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制,企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來(lái)滿足客戶需求,以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步,鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在制造過(guò)程中,通過(guò)賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合,將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置,通過(guò)技術(shù)改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明,其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失,有效提升了配網(wǎng)供電可靠性,助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型,也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理,可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律,基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷,并通過(guò)混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明,采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
隨著智慧油田的不斷發(fā)展,需要按照等保要求和現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)實(shí)際需求對(duì)生產(chǎn)網(wǎng)的工控系統(tǒng)進(jìn)行安全防護(hù),并且生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)之間的交互逐步從單純的數(shù)據(jù)交互轉(zhuǎn)變到業(yè)務(wù)交互,也對(duì)跨網(wǎng)交互中的邊界安全性提出了更高的防護(hù)要求。本文對(duì)某油田輕烴回收廠控制系統(tǒng)如何做好安全防護(hù)進(jìn)行分析,并充分考慮了油氣單位生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)的業(yè)務(wù)安全交互難點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)了“業(yè)務(wù)+安全”的深度融合。
海康機(jī)器人基于對(duì)光伏行業(yè)多年的深耕理解,結(jié)合品類豐富、性能優(yōu)異的軟硬件產(chǎn)品和出色的解決方案能力,與合作伙伴一起推出了針對(duì)絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)的視覺(jué)檢測(cè)方案,并在多個(gè)終端得到廣泛應(yīng)用,大幅度提升了光伏電池片生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
油井動(dòng)液面是反映地層供液情況的關(guān)鍵指標(biāo)之一,也是制定油井生產(chǎn)制度的重要依據(jù)。同時(shí),油井動(dòng)液面的物聯(lián)化數(shù)據(jù)采集與智能管理也作為智慧化油田建設(shè)工作的核心之一,是油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的主要方向,因此,高效準(zhǔn)確的動(dòng)液面數(shù)據(jù)物聯(lián)化采集尤為重要。目前,行業(yè)內(nèi)普遍采用回聲儀人工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的方法,不僅數(shù)據(jù)采集周期長(zhǎng),耗費(fèi)人力物力大,且數(shù)據(jù)的完整性及準(zhǔn)確程度也無(wú)法保障。針對(duì)現(xiàn)有動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在的局限性,本項(xiàng)目研發(fā)推出了一款高精度測(cè)量、適應(yīng)多種井況、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的動(dòng)液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并在國(guó)內(nèi)某“三低”油田開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)液面數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集、傳輸和計(jì)算,證明了該系統(tǒng)具有較高的技術(shù)應(yīng)用和推廣價(jià)值,為油田智慧化建設(shè)提供了支持,為油田安全生產(chǎn)、科學(xué)生產(chǎn)提供了保障。
隨著物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的不斷推進(jìn),依靠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)搭建的智能化CEMS運(yùn)維管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)CEMS系統(tǒng)智能管控,使CEMS系統(tǒng)受控設(shè)備一直處于最佳工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了故障提前預(yù)警、趨勢(shì)變化預(yù)警等內(nèi)容。該平臺(tái)可通過(guò)可視化預(yù)警信息來(lái)保證CEMS系統(tǒng)的及時(shí)準(zhǔn)確響應(yīng),可通過(guò)智能設(shè)備壽命管理來(lái)保證CEMS系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)生成科學(xué)合理生產(chǎn)工藝模式來(lái)實(shí)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施的精細(xì)控制,保證了環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放,降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。本文對(duì)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化CEMS運(yùn)維管理平臺(tái)建設(shè)過(guò)程中段遇到的典型問(wèn)題進(jìn)行了探討及研究,并給出了解決方案。
隨著中國(guó)生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)張,各個(gè)領(lǐng)域?qū)﹄娏Φ男枨蠛鸵蕾嚦掷m(xù)增加,對(duì)連續(xù)供電的可靠性、穩(wěn)定性要求也越來(lái)越高,電力系統(tǒng)自動(dòng)化已成為發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),由于電力系統(tǒng)與繼電保護(hù)之間的關(guān)系,電力系統(tǒng)自動(dòng)化可以有效幫助繼電保護(hù)更好的實(shí)施,所以本文將圍繞電力系統(tǒng)和繼電保護(hù)之間的關(guān)系進(jìn)行分析論述。