本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統展開,旨在提高焊接工藝的控制精度和系統穩定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統,并采用高精度控制算法,確保了在焊接過程中實現對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明,本研究所設計的系統在動態響應、焊接精度以及長時間運行穩定性方面均達到預期目標,具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯網、數字孿生、大數據、人工智能等信息技術為支撐,建設綜合管廊智能監管系統,助力提升了管廊管理運行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監管系統關鍵技術進行分析,期望以數據驅動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內進行烴類裂解反應的關鍵設備,被譽為乙烯生產裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內加熱至所需的高溫條件下,進行裂解反應生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產品),為后續生產提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監測系統,對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監測。監測結果表明,對鍋爐運行過程中的燃燒偏差,在溫度場的輔助下,通過調整鍋爐二次風各角配風,可實現燃燒偏差調整。鍋爐性能試驗表明,該監測系統減少了鍋爐燃燒偏差,穩定了鍋爐運行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當前汽車行業競爭逐步加劇,以及消費者越來越追求產品個性化定制,企業不斷加大車型研發投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產基地或在同一個生產基地生產更多的車型來滿足客戶需求,以增加企業的核心競爭力。
隨著全球對清潔能源需求的增加和技術的進步,鋰電池在電動車、儲能系統和消費電子產品中的應用越來越廣泛,在制造過程中,通過賦碼和掃碼實現流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質的重要一環。
本文基于電力供電企業配網專業技術人員在配電網日常運維中的經驗與創新結合,將重合閘技術應用于配電網箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置,通過技術改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區配電網中得到了廣泛應用。結果證明,其減少了供電企業的配網運維成本和電量損失,有效提升了配網供電可靠性,助力了配電網自動化的升級轉型,也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優化儲能系統的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠實現更高效的電力管理,可以提升換電站的經濟效益和系統穩定性。本文深入分析了換電站電力負荷規律,基于峰谷電價差構建了儲能系統容量配置優化模型,利用LSTM網絡預測了電力負荷,并通過混合優化算法實現了儲能系統的高效配置。實驗驗證了儲能系統在電網需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩定性和經濟效益。結果表明,采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經濟效益。
Delta機器人是目前正在快速成長的機器人類型,它可用于較短行程的大量物體搬運和分揀,例如:食品生產線、晶硅電池片等小型輕質物體的分揀與搬運。
在布魯克納(Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG)的LISIM?雙向拉伸薄膜生產線上,有超過700個夾子機構夾住塑料薄膜,同時進行雙向拉伸。這些夾子由磁場牽引,就像鐵軌上的磁懸浮列車一樣,由728個直線電機產生這一移動磁場使之成為可能。
本文分析了工業實時總線系統 工業實時總線系統 Powerlink的特點和實現方式,并 的特點和實現方式,并 的特點和實現方式,并 介紹 了某劇院舞臺機械控制系統中的 工業 現場總線 應用 ,從系統的 網絡結構及配置 、硬件設計及組成兩 個方面進行了詳細的論述,它在實際應用 中取得了良好的效果。
集中式機器人控制 –在一個網絡中的2臺COMAU機器人 –16軸Safe Motion和2 個總線控制器站(I/O) –POWERLINK 設定為400μs循環周期 –輪詢請求鏈(Poll Response Chaining)? 675μs 響應時間
瓦楞紙板生產線是箱企業的關鍵設備,按工藝由濕部 瓦楞紙板生產線是箱企業的關鍵設備,按工藝由濕部 瓦楞紙板生產線是箱企業的關鍵設備,按工藝由濕部 設備和干部兩個相對獨立的工藝段組成,為了提高瓦楞紙板生產線管理水平效率是是達到這一目的關鍵,瓦楞紙箱企業應對舊生產線干部設備進行全面升級改造將板按訂單要求進行縱切壓痕、橫和堆碼。
本文采用菲尼克斯電氣無線模塊和FIELD-LINE總線模塊相結合的方案,對總裝涂膠機器人的LOOP總線進行了更換,改造后不僅總線故障率為零,保證了后續備件的充足供應,還可節省每年更換備件的費用。