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隨著強調(diào)開放和復(fù)用的新一代工業(yè)控制標準IEC 61499的演進，4PIC平臺創(chuàng)新性地把人工智能技術(shù)與IEC 61499相結(jié)合，將智能傳感、智能建模和智能控制封裝為IEC 61499的功能塊，實現(xiàn)了人工智能技術(shù)與工業(yè)現(xiàn)場控制編程的無縫融合。目前該平臺已經(jīng)在水泥，冶金等領(lǐng)域?qū)嶋H項目落地，提高了工廠的智能化水平。

在制造類企業(yè)的生產(chǎn)過程中，對相關(guān)成品的碼垛具有重要的工藝要求。在成品貨箱重量大、碼垛速度要求高的情況下，碼垛工作的人工勞動強度大、生產(chǎn)效率低 。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，借助工業(yè)機器人完成碼垛任務(wù)，能提高企業(yè)生產(chǎn)中碼垛作業(yè)的效率和質(zhì)量，加快物流速度。

本文分析了當前工控生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的安全現(xiàn)狀和需求，指出了在工業(yè)制造、能源生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性和特殊性對數(shù)據(jù)進行安全防護所面臨的問題；通過對傳統(tǒng)的安全認證技術(shù)進行分析，提出了與PKICA認證技術(shù)密碼同源的無證書IPK標識公鑰技術(shù)。

當前虛擬人產(chǎn)業(yè)處于前期培育階段。在不遠的未來，隨著人工智能、虛擬現(xiàn)實等相關(guān)技術(shù)的逐步成熟，通過深度學習和認知泛化，AI數(shù)字人將會全面突破應(yīng)用邊界，升級成為數(shù)字世界的“超級助手”。

針對市場對高性能碳基新材料的迫切需求，尤其是第四代半導(dǎo)體基材、鋰離子電池負極材料、復(fù)合材料等對超高密度、超高純度炭材料的需求，開展中間相炭微球超高溫石墨化處理工藝及裝備研究。

本文通過對企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫體系架構(gòu)的分析，開展了對模型設(shè)計和數(shù)據(jù)遷移路徑的研究，發(fā)現(xiàn)可以通過系統(tǒng)架構(gòu)的優(yōu)化有效地支持企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫中數(shù)據(jù)模型和歷史數(shù)據(jù)遷移的順利完成。此架構(gòu)優(yōu)化的好處也體現(xiàn)在保證了數(shù)據(jù)分析服務(wù)的連續(xù)性，業(yè)務(wù)不會受到企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫升級期間模型傳輸和凍結(jié)期的影響。

文章主要闡述了數(shù)字孿生體的概念和發(fā)展歷程，并與系統(tǒng)仿真、信息物理系統(tǒng)、元宇宙等幾個比較熱門且容易混淆的概念進行了比較和區(qū)分。

數(shù)控機床作為制造業(yè)的“工作母機”，是工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)加工的關(guān)鍵設(shè)備，數(shù)控機床本身的安全性以及在應(yīng)用過程中的安全防護能力直接影響工業(yè)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)運行已成為趨勢，如何保證數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)運行的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)安全逐漸成為制約工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)鍵問題之一。本文首先介紹了數(shù)控機床在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境下存在的安全風險，并針對存在的安全風險提出安全防護實施思路，最后，從標準、技術(shù)研究、評估評測等方面提出數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)安全未來的工作方向。

為指導(dǎo)我國工業(yè)企業(yè)持續(xù)開展工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全（以下簡稱：工控安全）領(lǐng)域綜合防護能力提升，科學評價其安全防護能力水平，中國電子技術(shù)標準化研究院聯(lián)合產(chǎn)學研用共41家組織機構(gòu)，歷時多年研制發(fā)布《信息安全技術(shù)工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護能力成熟度模型》（GB/T41400-2022，以下簡稱：《成熟度模型》），從技術(shù)手段、管理制度、組織建設(shè)、人員能力等方面構(gòu)建5級成熟度模型，支撐國家工控安全保障體系建設(shè)。

自從工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)尤其是《中國制造2025》綱要發(fā)布后，國內(nèi)掀起了工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型或智能工廠建設(shè)的浪潮，各種數(shù)字化、智慧化的新技術(shù)、新理念、新架構(gòu)、新思路層出不窮，讓人眼花繚亂，但也帶來了困惑：理念雖好，但具體如何實現(xiàn)，如何與工廠實際情況結(jié)合變成落地可執(zhí)行并且能帶來實在收益的一個個實際項目？本文結(jié)合近10年數(shù)字化技術(shù)在工廠的實際應(yīng)用情況和筆者20多年的工業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗，從工廠實際情況出發(fā)，結(jié)合當前成熟的數(shù)字化智能化技術(shù)應(yīng)用情況，總結(jié)了智能工廠規(guī)劃建設(shè)的6個步驟，為工廠數(shù)字化和智能化建設(shè)提供了一套相對完整的落地實現(xiàn)方法。